[發(fā)明專利]一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011145756.7
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112501781A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張占元
• 申請（專利權(quán)）人: 宏誠合成材料（江蘇）有限公司
• 主分類號: D04C1/02
• 分類號: D04C1/02;D06N3/04;D06N3/06;D06N3/10;D06N3/00;E01C11/16;E01C3/00;B29D28/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 馬曉敏

1.一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述絳綸格柵的生產(chǎn)方法包括以下幾個步驟：

步驟一：制作條帶；

步驟二：編織條帶；

步驟三：制作涂層溶液；

步驟四：涂覆涂層；

步驟五：烘干定型；

步驟六：裁剪收卷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟一中的制作條帶包括以下幾個步驟：

步驟(1)：取線密度為15000D的網(wǎng)絡(luò)紗，取6根經(jīng)紗并成一股，經(jīng)過加捻機進行加捻，形成經(jīng)向條帶；

步驟(2)：取線密度為20000D的網(wǎng)絡(luò)紗，取5根經(jīng)紗并成一股，經(jīng)過加捻機進行加捻，形成經(jīng)向條帶；

步驟(3)：通過壓紋機對步驟(1)和步驟(2)得到的經(jīng)向條帶和經(jīng)向條帶進行壓紋處理，使得壓紋后的經(jīng)向條帶和經(jīng)向條帶的上下表面均呈有凹凸狀紋路。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟(1)和步驟(2)中使用的加捻機的轉(zhuǎn)速均為1600-3000轉(zhuǎn)/分鐘，捻度設(shè)為10-70捻/米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟二中編織條帶使用編織機完成，其中編織機的編織速度為150～900轉(zhuǎn)/分鐘，且經(jīng)向密度為1-6股經(jīng)紗/厘米，緯向密度為2-7股經(jīng)紗/厘米，編織成網(wǎng)坯布，并且網(wǎng)坯布幅寬為2米-7米。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟二中編織條帶形成網(wǎng)坯布后，還需要通過注塑機在網(wǎng)坯布的節(jié)點處注塑加強塊，制得絳綸格柵，其中加強塊的材質(zhì)為聚乙烯材料，且加強塊的整體呈四棱臺狀，并且加強塊的外表面均呈凹凸狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟三中制作涂層溶液包括以下幾個步驟：

步驟(a)：取聚乙烯樹脂放入丙酮溶劑中，攪拌至完全溶解；

步驟(b)：將步驟(a)中的溶液加入到熔融狀態(tài)的瀝青中，加熱攪拌，且加熱溫度為115℃；

步驟(c)：取聚氯乙烯和丁苯橡膠涂液與步驟(b)中的溶液混合，制得涂層溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟四中涂覆涂層的過程為：將絳綸格柵浸泡在涂層溶液中，使得涂層溶液完全浸沒絳綸格柵，浸泡結(jié)束后取出。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟五中的烘干定型指的是對浸泡后的絳綸格柵進行烘干定型，將絳綸格柵放入烘干機中，其中，首先對烘干機進行預(yù)熱處理，對絳綸格柵進行第一次烘干，隨后對絳綸格柵進行第二次烘干。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第一次烘干時烘干機的溫度為120℃-150℃，第二次烘干時烘干機的溫度為180℃-200℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于筑路絳綸格柵的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟五完成烘干后的絳綸格柵中涂層中間占絳綸格柵總重量的5％-15％，且完成涂層后的絳綸格柵表面以及加強塊表面仍具有凹凸狀結(jié)構(gòu)。