[發明專利]鋼絲制品熱鍍鋅鋁合金生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011144010.4
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112111701A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 徐洪林;徐瑩蓉
• 申請（專利權）人: 杭州創力科技服務有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/38
• 代理公司: 杭州龍華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33302
• 代理人: 方琦

本發明涉及一種鋼絲制品熱鍍生產設備，本發明解決現有技術的問題，其技術方案要點是，包括鋼絲放線模塊、鋼絲超聲波清洗器、管式鋼絲氧化還原退火爐、鋼絲熱鍍鋅爐、鋼絲活化助鍍鍋、鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐和鋼絲收線模塊，鋼絲放線模塊上的鋼絲通過鋼絲超聲波清洗器清洗后送入管式鋼絲氧化還原退火爐內，管式鋼絲氧化還原退火爐的輸出端對準鋼絲熱鍍鋅爐，鋼絲熱鍍鋅爐后方配置有鋼絲活化助鍍鍋，鋼絲活化助鍍鍋的后方配置有鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐，鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐的后方配置有鋼絲收線模塊，鋼絲熱鍍鋅爐、鋼絲活化助鍍鍋和鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐之間通過提升輪進行傳輸。

技術領域

本發明屬于一種鋼絲鍍鋅技術，特別是涉及一種鋼絲制品熱鍍鋅鋁合金生產設備及其生產工藝。

背景技術

大量的科學研究和實踐表明：鋅及鋅合金鍍層鋼絲在空氣、水、土壤等環境條件下的腐蝕主要表現為電化學腐蝕為主。研究開發具有抑制和隔離空氣、水、土壤等腐蝕介質對鋼絲侵蝕的鍍層技術是延長鋼絲壽命的最有效的措施。研究發現：鋅、鋁、鎂、稀土元素在腐蝕過程中都起到保護鋼絲不被侵蝕的作用。其作用主要表現如下：鋅—由于較鐵低的電子電位，起到了陰極保護作用；鋁—由于極易生成Al₂O₃保護膜，起到了有效隔離保護作用；稀土—由于具有細化晶粒凈化晶界的作用，被譽為工業味精；鎂—由于極易生產氧化鎂保護膜，起到了耐腐耐磨作用。

以鋅鋁合金鍍層為例，一般來說，防腐膜形成過程Ⅰ鍍層初始氧化階段，以Zn陰極保護為主，呈現銀白色表面；防腐膜形成過程Ⅱ鍍層前氧化階段，以Zn陰極保護為主氧化鋁保護為輔，呈現無光澤表面；防腐膜形成過程Ⅲ鍍層后期氧化階段，以氧化鋁膜保護為主以Zn陰極保護為輔呈現灰黑色表面；防腐膜形成過程Ⅳ鍍層持續保護階段，以氧化鋁膜保護為主呈現連續灰黑色表面。

現行較多的工藝為溶劑法，溶劑法前處理過程中大量使用酸、堿、鹽等化學溶劑，且能源消耗較大，再者溶劑法，對水的依賴較大生產用水量較大，生產過程中會產生較大量帶有溶劑的廢水，對環境影響較大。

發明內容

本發明解決了現有技術前處理過程中大量使用酸、堿、鹽等化學溶劑，能源消耗較大，生產過程中會產生較大量帶有溶劑的廢水的問題，提供一種鋼絲制品熱鍍鋅鋁合金生產設備及其生產工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：鋼絲制品熱鍍鋅鋁合金生產設備，包括鋼絲放線模塊、鋼絲超聲波清洗器、管式鋼絲氧化還原退火爐、鋼絲熱鍍鋅爐、鋼絲活化助鍍池、鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐和鋼絲收線模塊，所述鋼絲放線模塊上的鋼絲通過鋼絲超聲波清洗器清洗后送入管式鋼絲氧化還原退火爐內，管式鋼絲氧化還原退火爐的輸出端對準鋼絲熱鍍鋅爐，鋼絲熱鍍鋅爐后方配置有鋼絲活化助鍍池，鋼絲活化助鍍池的后方配置有鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐，鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐的后方配置有鋼絲收線模塊，所述鋼絲熱鍍鋅爐、鋼絲活化助鍍池和鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐之間通過提升輪進行傳輸，所述鋼絲活化助鍍池與鋼絲熱鍍鋅鋁合金爐之間配置有鋼絲氣擦裝置和鋼絲冷卻控制裝置。