[發明專利]一種低揮發有機氣體聚氨酯漆包線及其制造工藝

有效

• 申請號: 202011143886.7
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112133494B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 許理存;馮忠泰;黎永豪;黃桂明;李成杰
• 申請（專利權）人: 珠海蓉勝超微線材有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06;H01B13/16;H01B13/30;H01B7/02;H01B3/30;C09D175/04;C09D5/25
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 孫明科

1.一種低揮發有機氣體聚氨酯漆包線的制造工藝，其特征在于，該低揮發有機氣體聚氨酯漆包線為雙涂層自潤滑聚氨酯漆包線，其由金屬導體與具有自潤滑性能的聚氨酯絕緣層構成；所述具有自潤滑性能的聚氨酯絕緣層，包括一內潤滑層，通過將滑性基團引入聚氨酯分子鏈中，達到自潤滑的作用；所述具有自潤滑性能的聚氨酯絕緣層，該包括一外潤滑層，即在聚氨酯絕層上涂覆一層外潤滑層；所述具有自潤滑性能的聚氨酯絕緣層，同時包括內潤滑層和外潤滑層，實現雙層潤滑；

該雙涂層自潤滑聚氨酯漆包線，低揮發有機氣體聚氨酯漆包線的制備，包括如下步驟：

（1）拉絲：將銅線坯經過壓力加工拉制成所需規格的硬裸銅線；

選用直徑為8 .000mm的低氧銅線坯，通過拉絲機經過大拉、中拉、小拉步驟拉制成直徑為0.100mm的硬裸銅線，中拉、小拉過后還需對線材做適度的退火處理；

（2）退火：將硬裸銅線經放線、清洗后隔絕空氣光亮退火成退火軟銅線；

將硬裸銅線經放線、清洗后，引入退火爐隔絕空氣光亮退火并冷卻后得到退火軟銅線，退火溫度控制在460±20℃；

（3）涂漆：將退火軟銅線以設定的速度送入漆包機的涂漆滾筒，涂覆5-15道絕緣漆；

將退火軟銅線以250-300m/min的行線速度送入漆包機經多次涂漆、多次烘烤固化處理和多次強制冷卻處理后制成半成品漆包線，漆包機內設涂漆滾筒、烘爐和水冷定速輥筒；退火軟銅線通過涂漆滾筒涂覆5-15道的聚氨酯漆，退火軟銅線每涂完一道聚氨酯漆便進行一次烘烤固化處理和一次強制冷卻處理；

所述的絕緣漆為低摩擦系數漆包線漆組合物，其固含量為15-45％，其為漆包線提供低摩擦系數表面，其由以下組分制成：

(A)10-45％重量百分數的端羥基含氟聚氨酯，

(B)30-70％重量百分數的溶劑，

(C)10-60％重量百分數的稀釋劑，

(D)0.1-2.0％重量百分數的流平劑，和

(E)5-20％重量百分數的封閉型異氰酸酯交聯劑，

并且(A)-(E)的重量百分數總和為100％；

所述的端羥基含氟聚氨酯的分子量為1000-200000，其中氟元素含量為5-30mol％；其是由二異氰酸酯與含氟二元醇反應制備得到的，或由含氟二異氰酸酯與二元醇反應制備得到，或由含氟二異氰酸酯與含氟二元醇反應制備得到；所述的溶劑為異丙醇、正丁醇、氯仿、1,2-二氯乙烷、四氫呋喃(THF)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基亞砜、甲酚、苯酚或其混合物；所述的稀釋劑是非極性烴類化合物；所述的流平劑為低分子量丙烯酸共聚物、聚醚改性聚硅氧烷、硅酮聚合物或其混合物；

（4）烘焙：在烘爐內完成烘烤固化處理，烘烤溫度為進口/蒸發溫度350-400℃，出口/固化溫度370-450℃，排廢風機速度500-1200rpm，介質損耗拐點溫度≥150℃；

（5）冷卻：對線材與水冷定速輥筒間的接觸或者風冷；

（6）收線：將上述處理過的漆包線平整有序地卷繞到收線盤上，其表面不需預先涂覆表面潤滑劑，即得到不含表面潤滑油的低揮發有機氣體聚氨酯漆包線成品。