[發明專利]一種適用于高強丙綸空變絲生產設備及其加工工藝

在審

• 申請號: 202011143728.1
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112251942A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 張進澄
• 申請（專利權）人: 東臺奧力芬化纖有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B23/20;D06B23/00;D06B23/04;D06M10/02
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 趙謹容

本發明屬于丙綸空變絲生產技術領域，尤其為一種適用于高強丙綸空變絲生產設備及其加工工藝，包括設備本體，設備本體的頂部固定設有保壓裝置，設備本體的左側螺接安裝有進給裝置，進給裝置的左側安裝有放線裝置，設備本體的頂面螺接安裝有靜電放電裝置，設備本體的頂面螺接有收卷裝置，設備本體的左側壁貫通并連接有投料口，投料口的左側螺接安裝有投料裝置，設備本體的內部設有高壓反應倉，高壓反應倉的前側支板和后側支板均貫通并安裝有兩個液壓增壓系統，設備本體的右側支板貫通有流通口，流通口的右端與閥門通過法蘭盤連接，本裝置通過保壓裝置的設置，使得高壓反應倉內的壓力可始終保持在較高的水平，減少加壓操作的次數，提升加工效果。

技術領域

本發明屬于丙綸空變絲生產技術領域，具體涉及一種適用于高強丙綸空變絲生產設備及其加工工藝。

背景技術

丙綸是用石油精煉的副產物丙烯為原料制得的合成纖維等規聚丙烯纖維的中國商品名，又稱聚丙烯纖維。而化學接枝指在某聚合物主鏈接上結構和組成不同的支鏈的化學反應過程，形成的接枝共聚物的性能決定于主鏈和支鏈的組成、結構和長度以及支鏈的數目。在高強丙綸空變絲生產過程中，需要用到化學接枝法對丙綸絲線進行改性，這一生產過程需要用到專用的生產設備和加工工藝進行操作。

與現有技術相比較存在的問題：

目前在高強丙綸空變絲生產過程中，其生產設備對內部壓力的保持能力較差，需要頻繁反復的進行加壓，在提升生產成本的同時，影響加工效果。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種適用于高強丙綸空變絲生產設備及其加工工藝，通過保壓裝置的設置，使得高壓反應倉內的壓力可始終保持在較高的水平，減少加壓操作的次數，提升加工效果。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種適用于高強丙綸空變絲生產設備及其加工工藝，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定設有保壓裝置，所述設備本體的左側螺接安裝有進給裝置，所述進給裝置的左側安裝有放線裝置，所述放線裝置上通過軸承安裝有放線輥，所述放線輥的外側壁套接有放線卷筒，所述放線輥的前端貫穿所述放線裝置的前支板并與第一伺服電機的輸出軸固定連接，所述第一伺服電機固定安裝在所述放線裝置上，所述設備本體的頂面螺接安裝有靜電放電裝置，所述設備本體的頂面螺接有收卷裝置，所述收卷裝置上通過軸承安裝有收卷輥，所述收卷輥的外側壁套接有收線卷筒，所述收卷輥的前端貫穿所述收卷裝置的前支板并與第二伺服電機的輸出軸固定連接，所述第二伺服電機固定安裝在所述收卷裝置上，所述設備本體的左側壁貫通并連接有投料口，所述投料口的左側螺接安裝有投料裝置，所述設備本體的內部設有高壓反應倉，所述高壓反應倉的前側支板和后側支板均貫通并安裝有兩個液壓增壓系統，所述高壓反應倉的前側支板和后側支板之間固定安裝有第一轉向輥和第二轉向輥，第一轉向輥和第二轉向輥用于對丙綸絲線進行轉向引導，所述設備本體的右側支板貫通有流通口，所述流通口的右端與閥門通過法蘭盤連接，通過流通口可向高壓反應倉中加注溶液，或將溶液排出，所述設備本體的頂部螺接有控制裝置。

優選的，所述投料裝置包括物料倉，所述物料倉的頂部貫通并連接有漏斗式加注口，所述漏斗式加注口的頂部螺紋連接有密封蓋，所述物料倉的右側壁貫通并連接有出料口，所述出料口的右端連接有電子流量計，所述電子流量計的右端與投料泵固定連接，所述投料泵的另一端與投料口螺接固定，打開密封蓋，即可將反應物料通過漏斗式加注口注入物料倉中，注滿后將密封蓋重新蓋上擰緊即可，當需要向高壓反應倉中注入反應物料時，通過控制裝置中的可編程PLC設定投入量，并控制投料泵運行，投料泵將物料倉中的反應物料經出料口泵出，并通過投料口輸入高壓反應倉中，通過電子流量計來監測輸入的量，電子流量計將監測數據通過連接線實時傳輸至控制裝置，當輸入的量達到所需量時，控制裝置中的可編程PLC控制投料泵停止運行，同時將電子流量計歸零，從而精準控制反應物料的單次加入量，防止加入量過多導致反應物料在溶液中發生沉淀和結晶。