[發明專利]一種AGM電池真空灌酸裝置

在審

• 申請號: 202011143152.9
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112271415A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 閆娜;楊帥;楊占欣;杜曉普;李剛;張彤
• 申請（專利權）人: 風帆有限責任公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M10/12
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 孟玉寒

一種AGM電池真空灌酸裝置，包括儲酸容器、匯流器及測酸容器，匯流器頂部通過流通管道與儲酸容器連接，流通管道上設置有開關閥門和調節閥，匯流器出口通過灌注管道與測酸容器的注酸孔連接，匯流器連接真空泵，測酸容器的底部設置有稱重傳感器，匯流器與測酸容器的注酸孔通過密封座密封連接，密封座包括座體和液封蓋，座體的底部出口與測酸容器的注酸孔密封連接，座體的頂部入口四周設置有環形凹槽，凹槽內盛有液體，液封蓋倒扣在凹槽內，液封蓋頂端設置有連接孔，灌注管道穿過連接孔延伸至測酸容器內。本發明密封座利用液封的形式將匯流器與測酸容器連接，利用稱重傳感器稱取測酸容器內酸液的重量，且稱重更精確。

技術領域

本發明涉及一種AGM電池真空灌酸裝置，屬于蓄電池技術領域。

背景技術

AGM電池因其免維護性及長壽命性等優良特性廣泛應用于汽車起停系統中。AGM電池采用貧液式設計，隔板采用超細玻璃纖維，極群采用緊裝配的方式，與相同規格蓄電池相比，AGM電池循環壽命是普通鉛酸電池的三倍，具有更長的使用壽命。AGM電池作為汽車的起動電池，對其起動性能及使用壽命的長短有很高的要求，而制備電池過程中單格灌酸量的精確控制對這些性能有至關重要的影響。

現有的灌酸量測量方法因注液孔結構設計問題，無法進行抽真空操作，只能在設備上手工操作放酸，這使得測量的單格酸量和實際生產的灌酸量存在很大的誤差。且現有灌酸裝置通過固定架固定在灌酸工作臺上，無法對電池中的灌酸量進行實時稱重。

發明內容

本發明為克服現有技術弊端，提供一種AGM電池真空灌酸裝置，密封座利用液封的形式將匯流器與測酸容器連接，利用稱重傳感器稱取測酸容器內酸液的重量，且稱重更精確。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種AGM電池真空灌酸裝置，所述系統包括儲酸容器、匯流器及測酸容器，所述匯流器頂部通過流通管道與所述儲酸容器連接，所述流通管道上由上至下依次設置有開關閥門和調節閥，所述匯流器底部的出口通過灌注管道與所述測酸容器的注酸孔連接，所述匯流器頂部通過抽真空管道與真空泵連接，所述測酸容器的底部設置有稱重傳感器，所述匯流器底部連接的灌注管道與所述測酸容器的注酸孔之間通過密封座密封連接，所述密封座包括座體和液封蓋，所述座體設置為空心腔體，其底部出口管與所述測酸容器的注酸孔密封連接，所述座體的頂部入口四周設置有環形凹槽，所述凹槽內盛有液體，液封蓋倒扣在凹槽內，所述液封蓋頂端設置有連接孔，所述灌注管道穿過所述連接孔延伸至所述測酸容器內部。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述灌注管道與所述液封蓋頂端的連接孔密封固定連接。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述座體的底部出口管與所述測酸容器的注酸孔之間通過硅膠密封圈進行密封連接。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述匯流器上部為圓柱狀，底部設置為漏斗狀，其容積為200mL，所述流通管道與抽真空管道之間具有3cm的間距，流通管道和抽真空管道的內徑均為5mm，外徑均為10mm。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述座體的寬為40mm，高為20mm，液封蓋的敞口直徑為25mm。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述匯流器上還設置有真空度顯示器。

上述AGM電池真空灌酸裝置，所述測酸容器與電池單格結構、規格均相同。