[發明專利]一種電池板加工用具有自動檢測結構的智能封裝設備

有效

• 申請號: 202011142405.0
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112224559B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 肖金堅
• 申請（專利權）人: 東營昆宇電源科技有限公司;深圳光宇電源科技有限公司
• 主分類號: B65B57/00
• 分類號: B65B57/00;B65B35/24;B65B51/14;B65B61/06;B65B9/18;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 周榮

本發明公開了一種電池板加工用具有自動檢測結構的智能封裝設備，涉及電池板加工技術領域，其包括檢測傳送帶和包裝袋儲放機構，所述檢測傳送帶的表面設置有電池板檢測機構，檢測傳送帶的右端下方安置有進料斗，包裝袋儲放機構設置于上料管的外部，防護外管的底部外壁固定有電動伸縮桿，電動伸縮桿靠近防護外管豎直中軸線的一端連接有熱熔板，熱熔板的中部設置有分割刀片。本發明可實現自動化流程作業，降低人工成本的同時提高工作效率，且可對電池板進行外形尺寸檢測與電壓檢測，并可對將不合格件分揀出來，避免不合格件接收封裝并售出，從而提高產品質量，而封裝時可自動收放封裝用的塑料袋，并保證其平整度，從而提高封裝時的密封效果。

技術領域

本發明涉及電池板加工技術領域，具體為一種電池板加工用具有自動檢測結構的智能封裝設備。

背景技術

手機電池板就是為手機供給電力的蓄電裝置，目前手機電池板主要用于手機組裝，同時亦會有一部分直接單獨封裝進行出售，方便用戶自行為手機更換手機電池板，這部分手機電池板封裝時需要使用到智能封裝設備進行封裝，其原理是先將其裝入塑料包裝袋中再使用熱熔機構對塑料包裝帶進行封口即可完成封裝。

現有的智能封裝設備無法在封裝前對手機電池板進行檢測與分揀，導致會出現不合格的手機電池板進行封裝，從而出現不合格件售出，影響人們正常使用，而單獨配置檢測裝置又會使成本增加并占用空間面積。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種電池板加工用具有自動檢測結構的智能封裝設備，解決了上述背景技術中提出現有的智能封裝設備無法在封裝前對手機電池板進行檢測與分揀，導致會出現不合格的手機電池板進行封裝，從而出現不合格件售出，影響人們正常使用，而單獨配置檢測裝置又會使成本增加并占用空間面積的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種電池板加工用具有自動檢測結構的智能封裝設備，包括檢測傳送帶和包裝袋儲放機構，所述檢測傳送帶的表面設置有電池板檢測機構，所述電池板檢測機構包括主體支架、液壓推桿、感應板、檢測探針、夾持板件、電動推桿、伸縮軌、彈簧、分揀通道和傳動拉繩，且主體支架的頂面中部設置有液壓推桿，所述液壓推桿的底端貫穿主體支架頂部的同時連接有感應板，所述感應板的一側設置有檢測探針，且感應板的另一側設置有夾持板件，所述夾持板件與檢測探針的頂部靠近液壓推桿豎直中軸線的一端均連接有電動推桿，且電動推桿的底部與感應板的上表面相固連，所述主體支架的一側固定有伸縮軌，且伸縮軌的內部設置有彈簧，所述彈簧靠近液壓推桿豎直中軸線的一端連接有分揀通道，且分揀通道遠離液壓推桿豎直中軸線的一端通過傳動拉繩與感應板遠離液壓推桿豎直中軸線的一側相連接，所述檢測傳送帶的右端下方安置有進料斗，且進料斗的底部連接有上料管，所述包裝袋儲放機構設置于上料管的外部，所述包裝袋儲放機構包括防護外管、儲放輥組和微型伺服電機，且防護外管的內部設置有儲放輥組，所述儲放輥組的內部連接有微型伺服電機，所述防護外管的底部外壁固定有電動伸縮桿，且電動伸縮桿靠近防護外管豎直中軸線的一端連接有熱熔板，所述熱熔板的中部設置有分割刀片，所述熱熔板的下方平行設置有下料傳送帶，且下料傳送帶的表面設置有緩沖海綿。

可選的，所述感應板與檢測傳送帶之間呈平行狀分布，且感應板下表面呈陣列狀均勻分布有感應觸點。

可選的，所述檢測探針與夾持板件之間關于感應板的豎直中軸線對稱分布，且檢測探針、夾持板件通過電動推桿與感應板之間構成伸縮結構。

可選的，所述分揀通道通過彈簧與伸縮軌之間構成彈性結構，且分揀通道通過傳動拉繩與感應板之間構成傳動結構。

可選的，所述進料斗的豎直中軸線與上料管的豎直中軸線相重合，且儲放輥組之間關于上料管的豎直中軸線對稱分布。

可選的，所述儲放輥組呈等距狀分布于上料管表面，且儲放輥組通過微型伺服電機構成轉動結構，而且微型伺服電機與防護外管之間呈固定連接。

可選的，所述熱熔板共設置有四個，且熱熔板之間關于分割刀片的中軸線呈對稱分布。