[發(fā)明專利]一種難降解有機(jī)廢水的深度凈化裝置及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011140851.8 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN112374636A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮曉薈;錢媛媛;張行 | 申請(專利權(quán))人: | 麥王環(huán)境技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F11/121;C02F101/30 |
| 代理公司: | 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 唐學(xué)青 |
| 地址: | 200082 上海市楊浦區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降解 有機(jī) 廢水 深度 凈化 裝置 工藝 | ||
本申請?zhí)峁┮环N難降解有機(jī)廢水的深度凈化裝置及工藝。該凈化裝置包括COD預(yù)處理裝置及COD預(yù)處理裝置串連接的COD深度處理裝置,各裝置之間經(jīng)管道及液體泵連接。該凈化裝置基于膜分離技術(shù)使得出水懸浮物幾乎為零,提高了有機(jī)污染物的處理效果。凈化裝置運(yùn)行時(shí)有效解決難降解廢水去除有機(jī)物效率低,產(chǎn)水水質(zhì)不滿足后續(xù)工藝進(jìn)水指標(biāo)的問題,該凈化裝置采用一體化方式配置,設(shè)備具有占地面積小,水力停留時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn),且對不同行業(yè)廢水深度凈化具有普遍適用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種難降解有機(jī)廢水的深度凈化裝置及工藝。
背景技術(shù)
對難降解有機(jī)廢水的處理是目前國內(nèi)外污廢水處理行業(yè)公認(rèn)的難點(diǎn),這類廢水更多地出現(xiàn)在焦化廢水、石油/石化廢水、化工廢水、制藥廢水、紡織/印染廢水等行業(yè)性廢水。該類廢水中的COD組成成分復(fù)雜,毒性大,含有顯色基團(tuán)的有機(jī)物及多環(huán)芳烴及雜環(huán)類有機(jī)物以及氰化物,導(dǎo)致其可生化性極差。由于該類廢水存在于生產(chǎn)全流程中,排放量非常大,對環(huán)境及人類健康帶來的危害是不可估量的。
目前對難降解有機(jī)廢水(簡稱廢水)的處理大都按照常規(guī)處理方法,即廢水經(jīng)過預(yù)處理后,再進(jìn)行生化處理,但經(jīng)過生化處理后,出水中仍然含有大量的有毒污染物,這些污染物大體以懸浮態(tài)、膠體類以及溶解態(tài)的形式存在,無法直接排放或者出水無法進(jìn)入后端處理設(shè)備。
因此,有必要真對難降解廢水中污染物的存在形式,優(yōu)化并改進(jìn)處理工藝。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,針對現(xiàn)有裝置存在的問題,本申請?zhí)岢鲆环N難降解有機(jī)廢水深度凈化裝置及工藝,該工藝通過預(yù)處理工藝與深度凈化工藝的聯(lián)用,強(qiáng)化處理廢水中的有機(jī)污染物,出水懸浮物幾乎為零。該深度凈化裝置采用一體化裝置,解決了傳統(tǒng)沉淀池占地面積大,沉降時(shí)間慢,出水懸浮物高的問題,該裝置中的固液分離采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)使得出水懸浮物幾乎為零,提高了有機(jī)污染物的處理效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采用如下方案,
一種難降解有機(jī)廢水的深度凈化工藝,其特征在于,包括:
S1.COD的預(yù)處理段,以去除難降解廢水中懸浮態(tài)及膠體類有機(jī)物為主,
所述步驟S1包括:
S11.待處理的難降解廢水的混凝反應(yīng),即將難降解廢水送至第一反應(yīng)池,基于高效混凝藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)、以去除懸浮態(tài)及膠體類有機(jī)污染物,反應(yīng)的混合液輸送至第一濃縮池,反應(yīng)剩余污泥輸送至污泥脫水裝置,
S12.基于第一固液分離裝置對步驟S11處理后的混合液進(jìn)行固液分離,得到的第一出水輸送至中間水箱,
S2.COD的深度處理段,對預(yù)處理后的廢水進(jìn)行深度處理,去除難降解廢水中的溶解態(tài)、小分子有機(jī)物;
所述步驟S2包括:
S21.有機(jī)物深度去除反應(yīng),即對所述S12處理后的第一出水輸送至第二反應(yīng)池,基于吸附藥劑進(jìn)行深度有機(jī)物去除反應(yīng),去除溶解態(tài)、小分子的有機(jī)物,混合液輸送至第二濃縮池,反應(yīng)剩余污泥輸送至污泥脫水裝置;
S22.基于第二固液分離裝置對所述步驟S21處理后的混合液進(jìn)行固液分離,得到的產(chǎn)水輸送至產(chǎn)水箱。該工藝處理后,出水懸浮物幾乎為零。經(jīng)第一反應(yīng)池,混凝藥劑采用聚合硫酸鐵對難降解廢水中的懸浮態(tài)及膠體類有機(jī)物進(jìn)行混凝預(yù)處理,該凈化工藝處理的COD去除率介于40%~60%。第二反應(yīng)池中,吸附藥劑選用糖用粉末活性炭、或者煤質(zhì)粉末活性炭、或者藥用粉末活性炭、或者粉末活性焦對第一出水中的溶解性有機(jī)物進(jìn)行深度凈化,該工藝的COD去除率達(dá)到30%~50%,這樣整體的凈化處理工藝COD總的去除率達(dá)到60%以上,遠(yuǎn)高于目前的處理工藝。
在一實(shí)施方式中,該處理的難降解廢水pH值介于6~9、COD值介于200mg/L~1000mg/L。
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