[發(fā)明專利]銅基軸瓦表面處理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011140640.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN112372316A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦利明;劉坤;劉明志;鄭海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)大豐軸瓦有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06
• 代理公司: 山東重諾律師事務(wù)所 37228
• 代理人: 賈巍超

本發(fā)明涉及銅基軸瓦表面處理裝置，包括用于實(shí)現(xiàn)軸瓦件（1）工序間傳送的傳送組件（2）、用于將軸瓦件（1）裁切為單件的制成單件組件（4）、對(duì)軸瓦件（1）進(jìn)行修磨棱邊角的修磨棱邊角裝置（52）、用于將單個(gè)軸瓦件（1）折彎的折彎組件（5）和/或用于將軸瓦件（1）兩兩匹配的配對(duì)工位（6）。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅基軸瓦表面處理裝置。

背景技術(shù)

軸瓦廣泛應(yīng)用于船舶柴油機(jī)，特別是大功率柴油機(jī)，軸瓦內(nèi)孔半徑范圍是大于R500mm的大直徑軸瓦，現(xiàn)有技術(shù)加工存在操作不方便等問題。一般采用鋁基或銅基與鋼材進(jìn)行復(fù)合的雙金屬材質(zhì)，現(xiàn)有上料的旋轉(zhuǎn)軸為水平軸，上料不方便，需要調(diào)個(gè)。軸瓦表面需要進(jìn)行裁切、滾壓、強(qiáng)化、折彎等一系列處理。

在軸瓦加工行業(yè)中，隨著自動(dòng)化程度的提高，不同設(shè)備如鏜床與倒角設(shè)備之間往往靠輸送帶連接以提高生產(chǎn)效率。事實(shí)上現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)可以將前、后機(jī)器改造為一體化傳輸。但是在加工過程中存在這樣一個(gè)問題，前位機(jī)如鏜床加工完后，軸瓦朝向是向左，而當(dāng)進(jìn)入后位機(jī)如倒角設(shè)備時(shí)，加工要求是需要軸瓦以朝向向右的狀態(tài)進(jìn)入設(shè)備，這一轉(zhuǎn)向過程目前只能靠手動(dòng)方式完成，又因?yàn)檩S瓦生產(chǎn)量大，這一過程極大增加勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)效率。CN201320804939.4 一種將軸瓦自動(dòng)轉(zhuǎn)向的輸送裝置雖然提供了一種輸送裝置，但是其不能滿足自動(dòng)化的需求。在現(xiàn)有軸瓦油槽的加工過程中，軸瓦油槽的加工全部采用車床，效率低，每班產(chǎn)不超過1700件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，手工裝夾，手搖鎦板進(jìn)刀，還容易產(chǎn)生崩刀紋或有棱角，保證不了精度要求。CN201020289599.2 銑軸瓦油槽裝置雖然提供了一種加工方案，但是，無(wú)法滿足各種油槽的加工方式，通用性差，成本高。在現(xiàn)有技術(shù)的沖頭沖軸瓦的定位唇時(shí)，軸瓦易發(fā)生損壞，容易導(dǎo)致沖頭發(fā)生斷裂。CN201020289581.2 一種沖軸瓦定位唇前的銑削裝置，但是，仍然存在加工精度低的缺陷。CN201910643763.0 軸瓦加工系統(tǒng)，其上料部分容易松散，需要糾偏機(jī)構(gòu)，軸瓦件上料不方便；傳送組件功能單一，無(wú)法對(duì)傳送時(shí)間得到有效利用；制成單件組件，折彎組件，效果差，變形大，容易回彈；配對(duì)工位，傳動(dòng)線差；加工外圓組件，車削不方便；加工內(nèi)孔組件，加工不精度；加工唇口組件，下落低下，存儲(chǔ)量不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題總的來(lái)說(shuō)是提供一種銅基軸瓦表面處理裝置及工藝。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種銅基軸瓦表面處理裝置，包括用于實(shí)現(xiàn)軸瓦件工序間傳送的傳送組件、用于將軸瓦件裁切為單件的制成單件組件、對(duì)軸瓦件進(jìn)行修磨棱邊角的修磨棱邊角裝置、用于將單個(gè)軸瓦件折彎的折彎組件和/或用于將軸瓦件兩兩匹配的配對(duì)工位。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

傳送組件包括輸入端用于承接展出為直線狀軸瓦件底部的第一傳送底部、豎直設(shè)置在第一傳送底部?jī)蓚?cè)且用于軸瓦件側(cè)部接觸的第一傳送輸出側(cè)輥；第一傳送底部具有縱向分布且對(duì)稱設(shè)置的第一底部錐度對(duì)輥，在第一底部錐度對(duì)輥之間設(shè)置有第一底部中心工藝槽，軸瓦件位于第一底部中心工藝槽之間；第一底部錐度對(duì)輥的錐度面用于與軸瓦件下部棱邊接觸；在第一傳送底部一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)側(cè)縱向紋路壓輥與第一內(nèi)側(cè)橫向紋路壓輥，在第一傳送底部一側(cè)設(shè)置有第一外側(cè)縱橫紋路壓輥；

第一內(nèi)側(cè)縱向紋路壓輥與第一內(nèi)側(cè)橫向紋路壓輥分別與對(duì)應(yīng)的第一外側(cè)縱橫紋路壓輥輥壓軸瓦件兩側(cè)部；

傳送組件還包括第二傳送側(cè)夾持輥，用于扶持被修磨的軸瓦件；

傳送組件還包括豎直設(shè)置在軸瓦件外側(cè)的第三外弧預(yù)熱導(dǎo)向輥、豎直設(shè)置在軸瓦件內(nèi)側(cè)的第三內(nèi)弧預(yù)熱導(dǎo)向輥、設(shè)置在第三內(nèi)弧預(yù)熱導(dǎo)向輥下端的第三內(nèi)弧下托臺(tái)、設(shè)置在軸瓦件內(nèi)側(cè)的第三旋轉(zhuǎn)加熱環(huán)形壓輥、設(shè)置在第三旋轉(zhuǎn)加熱環(huán)形壓輥下端的第三旋轉(zhuǎn)下托臺(tái)及設(shè)置在軸瓦件外側(cè)且與第三旋轉(zhuǎn)加熱環(huán)形壓輥對(duì)應(yīng)的第三外輔助加熱壓輥；