[發(fā)明專利]一種含硅聚酯樹(shù)脂及其制備方法、一種低表面張力的粉末涂料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011139608.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112142965A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周韋明;王學(xué)良;汪俊;郭可可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽神劍新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G63/695 | 分類號(hào): | C08G63/695;C09D167/02;C09D5/03;C09D5/16 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241008 安徽省蕪湖市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酯樹(shù)脂 及其 制備 方法 表面張力 粉末涂料 | ||
1.一種含硅聚酯樹(shù)脂,其特征在于,所述含硅聚酯樹(shù)脂包括以下質(zhì)量百分比原料:多元醇:30-50wt%;芳香多元酸43-58wt%;支化劑:0.0-2wt%;含硅原材料:3-20%;酸解劑:0-12wt%;酯化催化劑0.03-0.15wt%;抗氧劑0-0.5wt%;固化促進(jìn)劑0-1wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅聚酯樹(shù)脂,其特征在于,所述多元醇采用新戊二醇(NPG)、乙二醇(EG),環(huán)己烷二甲醇(CHDM)中的一種或多種者組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅聚酯樹(shù)脂,其特征在于,所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑和受阻酚類抗氧劑復(fù)合物,所述亞磷酸酯類抗氧劑和受阻酚類抗氧劑質(zhì)量比范圍為1:4~4:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅聚酯樹(shù)脂,其特征在于所述含硅原材料為硅油、氯硅烷、烷基硅烷、芳香基硅烷或硅樹(shù)脂中的一種或者多種的混合。
5.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述含硅聚酯樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,所制備方法為:
將配方量的多元醇、支化劑和含硅原材料投入反應(yīng)釜中加熱融化,隨后在氮?dú)夥罩幸陨郎厮俾?-2℃/min升溫至190~200℃至無(wú)液體生產(chǎn),,隨后以3-5℃/min速率降溫至140-185℃并將配方量芳香多元酸和酯化催化劑同時(shí)投入反應(yīng)釜中,在氮?dú)夥罩幸?-2℃/min速率升溫至235-255℃并維持,待體系澄清后取樣檢測(cè)酸值(AV)達(dá)到設(shè)定值之后加入配方量酸解劑并維持溫度235-250℃下進(jìn)行酸解封端,待聚酯的酸值設(shè)定值時(shí)降溫至230-240℃并在-0.1MPA真空條件縮聚,酸值達(dá)到設(shè)定值之后放空并降溫至180-230℃加入配方量抗氧劑和固化促進(jìn)劑并維持5-30min之后放料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述的含硅聚酯樹(shù)脂為端羧基含硅聚酯樹(shù)脂或者端羥基含硅聚酯樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述端羧基聚酯樹(shù)脂的制備方法為:將配方量的多元醇、支化劑和含硅原材料投入反應(yīng)釜中加熱融化,隨后在氮?dú)夥罩幸?-2℃/min速率升溫至190~200℃至無(wú)液體生產(chǎn),隨后以3-5℃/min速率降溫至140-185℃并將配方量芳香多元酸和酯化催化劑同時(shí)投入反應(yīng)釜中,在氮?dú)夥罩幸?-2℃/min速率升溫至235-255℃并維持,待體系澄清后取樣檢測(cè)酸值(AV)達(dá)到3-20mgKOH/g樹(shù)脂時(shí)加入配方量酸解劑并維持溫度235-250℃下進(jìn)行酸解封端,待聚酯的酸值25-80mgKOH/g樹(shù)脂時(shí)降溫至230-240℃并在-0.1MPA真空條件縮聚,使得聚酯的酸值達(dá)到20-70mgKOH/g樹(shù)脂,隨后放真空使得反應(yīng)釜至常壓,降溫至180-230℃加入配方量抗氧劑和固化促進(jìn)劑并維持5-30min之后放料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述端羥基聚酯樹(shù)脂的制備方法為:將配方量的多元醇、支化劑和含硅原材料投入反應(yīng)釜中加熱融化,隨后在在氮?dú)夥罩幸?-2℃/min速率升溫至190~200℃至無(wú)液體生產(chǎn),隨后以3-5℃/min速率降溫至140-185℃并將配方量芳香多元酸和酯化催化劑同時(shí)投入反應(yīng)釜中,在氮?dú)夥罩幸?-2℃/min速率升溫至235-255℃并維持,待體系澄清后取樣檢測(cè)酸值(AV)達(dá)到3-20mgKOH/g樹(shù)脂時(shí)降溫至230-240℃并在-0.1MPA真空條件縮聚后,使得聚酯的酸值<2mgKOH/g,羥值20-200mgKOH/g,隨后放真空使得反應(yīng)釜至常壓,降溫至180-230℃加入配方量抗氧劑和固化促進(jìn)劑并維持5-30min之后放料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述含硅聚酯樹(shù)脂,其數(shù)均分子量在2500-5000g/mol,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)≥56℃。
10.一種低表面張力的粉末涂料,其特征在于,所述低表面張力的粉末涂料包括權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的含硅聚酯樹(shù)脂,所述低表面張力的粉末涂料包括以下質(zhì)量百分比原料:含硅聚酯樹(shù)脂:30-68wt%;固化劑:2-40wt%;顏料:0.5-38wt%;填料:0-39.5wt%;流平劑:0.03-0.15wt%;增光劑:0.1-0.5wt%;安息香:0.1-0.5wt%。
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