[發(fā)明專利]一種面料防起球處理方法

在審

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• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112323504A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 童徐青
• 申請（專利權）人: 蘇州凌德萊文化傳媒有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06C11/00
• 代理公司: 蘇州見山知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32421
• 代理人: 胡益萍

本發(fā)明公開一種面料防起球處理方法，其將面料磨毛后采用膠黏劑將磨損的纖維粘附在面料表面形成膠黏層，由于本發(fā)明的膠粘層僅有幾根纖維相互交錯，通常只有2?3根纖維的厚度，相比面料非常薄，并且由于膠粘層中的斷裂纖維的一端與面料固定連接，使得膠粘層非常牢固地附著在面料表面，不容易脫落。僅有幾個滌綸纖維直徑厚度的膠黏層對面料幾乎沒有額外的影響，并且能夠有效防止其下方的滌綸面料繼續(xù)磨損，能夠有效防止面料起球。

技術領域

本發(fā)明涉及紡織領域，特別是一種面料防起球處理方法。

背景技術

面料由紗線紡織而成，而紗線通常由很多股纖維絞制而成，當面料表面磨損后，部分纖維斷裂，有些斷裂的纖維從面料上脫落而大部分斷裂的纖維仍然有一端與面料連接，磨斷的纖維在靜電、灰塵和其它雜質的作用下相互纏繞在一起形成球狀，這是常見的面料起球原理。面料制成衣物后表面起球在很大程度上影響了衣物的美觀，因此，是否容易起球是面料非常重要的一個指標。

為了防止起球，現有的技術手段除了采用更為堅韌的纖維制作面料，并且將面料浸泡入減弱靜電試劑中浸泡以減弱面料纖維的靜電，但是在衣物使用一段時間后仍發(fā)生起球現象。

由于滌綸的強度高、彈性好，具有較好的抗曲性能，并且容易帶靜電，滌綸或者滌綸混紡的面料，特別容易起球。

因此，目前需要一種使得面料不容易起球的處理方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種面料防起球處理方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種面料防起球處理方法，包括以下步驟：

1)將面料的表面磨毛，使得面料表面的部分纖維斷裂，形成一端與面料連接另一端自由的斷裂纖維；

2)在磨毛后的面料的表面噴涂霧化的粘合劑，使得所述斷裂纖維沾到粘合劑；

3)整理面料表面的斷裂纖維，使其貼合在面料表面；

4)烘干面料表面，使得斷裂纖維與粘合劑在面料表面形成一個膠黏層。

優(yōu)選地，步驟1)中磨毛后的面料表面每平方厘米分布斷裂纖維的數量在100-2000根之間。

優(yōu)選地，步驟1)中斷裂纖維漏出面料表面部分的長度小于2mm。

優(yōu)選地，步驟1)中采用表面分布多根刷毛的輥刷將面料磨毛。

進一步優(yōu)選地，所述輥刷表面設置材質、粗細不同的多種刷毛。

進一步優(yōu)選地，所述刷毛的端部磨圓處理。

優(yōu)選地，步驟2)中的粘合劑采用有機膠水或樹脂。

優(yōu)選地，步驟3)中采用壓輥或者輥刷整理面料表面。

進一步優(yōu)選地，步驟3)中使得斷裂纖維向同一方向傾倒。

優(yōu)選地，步驟4)中采用接觸加熱的方式烘干面料。

由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：

由于本發(fā)明的膠粘層僅有幾根纖維相互交錯，通常只有2-3根纖維的厚度，相比面料非常薄，并且由于膠粘層中的斷裂纖維的一端與面料固定連接，使得膠粘層非常牢固地附著在面料表面，不容易脫落。僅有幾個滌綸纖維直徑厚度的膠黏層對面料幾乎沒有額外的影響，并且能夠有效防止其下方的滌綸面料繼續(xù)磨損，能夠有效防止面料起球。

具體實施方式

下面的實施例對本發(fā)明作進一步描述：

一種面料防起球處理方法，本實施例中的面料主要指滌綸面料或者含有滌綸的混紡面料，本實施例的處理方法包括以下步驟：