[發(fā)明專利]一種低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011139245.4 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112257014A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周優(yōu)均 | 申請(專利權(quán))人: | 國藥集團(tuán)重慶醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F17/10 | 分類號(hào): | G06F17/10 |
| 代理公司: | 重慶飛思明珠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50228 | 代理人: | 劉念芝 |
| 地址: | 400000*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低壓 飽和 蒸汽 管道 壓力 計(jì)算方法 系統(tǒng) | ||
1.一種低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:通過壓力測量儀表、流量測量儀表獲取蒸汽管道起點(diǎn)處的壓力和流量數(shù)據(jù);
步驟2:根據(jù)壓力數(shù)據(jù)計(jì)算蒸汽管道起點(diǎn)處的絕對壓力,并依據(jù)絕對壓力查詢該點(diǎn)處的蒸汽物性參數(shù);
步驟3:采用微元法將整根蒸汽管道進(jìn)行分解處理,逐次計(jì)算每個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù),獲得最后一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù);
步驟4:根據(jù)最后一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù),計(jì)算獲得整個(gè)蒸汽管道末端的蒸汽壓力值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,步驟3中計(jì)算最后一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)的具體步驟如下:
步驟3.1:采用微元法將蒸汽管道分解為長度相等的若干微元;
步驟3.2:依據(jù)蒸汽管道起點(diǎn)處的流速、壓力、蒸氣比體積以及第一個(gè)微元的長度,計(jì)算第一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù);
步驟3.3:依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范中所允許的第一個(gè)微元的最大散熱損失量,對其末端的蒸汽物性參數(shù)進(jìn)行修正;
步驟3.4:將修正后的第一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)作為第二個(gè)微元起點(diǎn)的蒸汽物性參數(shù),逐次計(jì)算下一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù),并對下一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)進(jìn)行修正;
步驟3.5:計(jì)算獲得最后一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,所述第一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)的修正過程與其余微元末端的蒸汽物性參數(shù)的修正過程相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,步驟3.4中將第一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)中的蒸汽壓力和蒸汽流量作為第二個(gè)微元起點(diǎn)的蒸汽壓力和蒸汽流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2~4任一項(xiàng)所述的低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,步驟3.3中對第一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù)進(jìn)行修正的步驟如下:
步驟A1、依據(jù)第一個(gè)微元起點(diǎn)處的流速、壓力、蒸氣比體積以及每個(gè)微元的長度,計(jì)算第一個(gè)微元的壓力損失;
步驟A2、根據(jù)第一個(gè)微元的壓力損失查詢獲得此時(shí)的蒸汽比焓,并結(jié)合第一個(gè)微元的起點(diǎn)壓力與起點(diǎn)蒸氣比焓,計(jì)算獲得第一個(gè)微元起點(diǎn)與末端之間的焓值降低熱量損失;
步驟A3:比較所述焓值降低熱量損失與所述最大散熱損失量的大小,若焓值降低熱量損失不小于最大散熱損失量,則將查詢獲得的蒸汽比焓作為第一個(gè)微元末端的蒸汽比焓,否則采用修正后的蒸汽比焓作為最終的第一個(gè)微元末端的蒸汽比焓;
步驟A4:根據(jù)最終的第一個(gè)微元末端的蒸汽比焓獲得其對應(yīng)的蒸汽壓力、汽化潛熱、蒸汽能量損失;
步驟A5:根據(jù)最終的第一個(gè)微元末端的汽化潛熱與蒸汽能量損失計(jì)算獲得析出蒸汽凝結(jié)水的量,并結(jié)合第一微元起點(diǎn)處的流量計(jì)算得到其末端的蒸汽流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算方法,其特征在于,步驟2中所述絕對壓力的計(jì)算公式為:
Pa=Pc+P0,
其中,Pa為蒸汽管道起點(diǎn)處的絕對壓力,Pc為蒸汽管道起點(diǎn)處的環(huán)境大氣壓力,P0為壓力測量儀表獲取的蒸汽管道起點(diǎn)處的壓力。
7.一種低壓飽和蒸汽管道壓力的計(jì)算裝置,其特征在于,包括:
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入模塊:用于輸入蒸汽管道的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);
起點(diǎn)壓力與流量獲取模塊:用于獲得蒸汽管道起點(diǎn)處的壓力和流量數(shù)據(jù);
數(shù)據(jù)庫模塊:用于存儲(chǔ)低壓飽和蒸汽壓力與其余物性參數(shù)的對應(yīng)數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)范允許的最大散熱損失量數(shù)據(jù);
計(jì)算模塊:
用于根據(jù)起點(diǎn)壓力,計(jì)算得到起點(diǎn)的絕對壓力;
用于根據(jù)蒸汽溫度,查詢數(shù)據(jù)庫模塊得到最大允許散熱損失,并計(jì)算蒸汽管道散熱損失量;
用于采用微元法計(jì)算獲得最后一個(gè)微元末端的蒸汽物性參數(shù);
用于依據(jù)蒸汽物性參數(shù)查詢數(shù)據(jù)庫模塊,確定整個(gè)蒸汽管道末端的壓力。
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