[發明專利]一種加工碳陶剎車盤螺栓孔的方法

在審

• 申請號: 202011139120.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112476090A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 劉汝強;楊川;褚鑫鑫
• 申請（專利權）人: 山東道普安制動材料有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B5/50;B24B7/22;B24B7/17;B24B55/02
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 顏洪嶺

本發明涉及一種加工碳陶剎車盤螺栓孔的方法，特別涉及滲硅后碳陶剎車盤螺栓孔的再加工，屬于剎車盤加工技術領域。本方法先對盤體端面進行平面度加工，然后安裝兩種規格的磨棒，且盡量減小磨棒的擺動量，保證后續加工精度，接著使用80目8.8磨棒對螺栓孔擴孔，再使用150目9磨棒對螺栓孔進行精修。本發明采用機加工的方式對滲硅后的剎車盤螺栓孔進行二次機加工，替代了傳統的人工打磨方式，提高了加工效率，同時提高了加工精度。本發明方法采用兩步加工方式，采用80目8.8磨棒進行擴孔可保證圓孔形狀，采用150目9磨棒進行精修可保證孔徑一致，最終提高加工精度。

技術領域

本發明涉及一種加工碳陶剎車盤螺栓孔的方法，特別涉及滲硅后碳陶剎車盤螺栓孔的再加工，屬于剎車盤加工技術領域。

背景技術

現今制動設備普遍開始使用碳碳、碳陶材料制成的剎車盤，這種剎車盤的特點是密度低、耐高溫、高強度、摩擦性能好、磨損率低和使用壽命長。相比較傳統鑄鐵剎車盤，碳陶剎車盤的加工方式不同,鑄鐵的加工成型方式為鑄造,但是碳陶剎車盤的成型依靠機加工的方式，加工方式復雜。

例如，中國專利文獻CN206159329U公告了一種剎車盤，該剎車盤包括圓環形盤體，在圓環形盤體的內圈設置有連接臺，在連接臺上間隔設置有凸起部，在相鄰凸起部之間設置有貫通圓環形盤體的通風槽，在凸起部上設置有螺栓孔。中國專利文獻CN209012300U公告了一種碳陶剎車盤，該剎車盤包括圓環狀的盤體，所述盤體包括圓環狀的導風口連接臺和連接在所述導風口連接臺外圍的剎車摩擦環帶；所述導風口連接臺沿其周向間隔分布有多個從其內環面向其外環面徑向貫穿設置的導風口，所述剎車摩擦環帶分布有多個從其外環面向其內環面徑向貫穿設置并與所述導風口連通的通風槽，所述通風槽在所述剎車摩擦環帶外環面上的投影截面為三角形。

碳陶剎車盤中的螺栓孔，起到了與合頭連接的關鍵作用，裝配過程中對其精度要求較高，目前通常采用滲硅后加工的方式保證螺栓孔精度，要求加工成型后的所有螺栓孔必須均勻分布在同一節圓上，且所有螺栓孔的孔徑、精度要相同，然而碳陶產品硬度大、強度高，常規刀具無法對碳陶剎車盤進行加工。傳統做法是采用滲硅后人工打磨螺栓孔的方式，使所有螺栓孔的精度、孔徑一致，但人工打磨方式存在孔變形(變成橢圓或不規則圓)、孔徑和精度不一致的情況。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種加工碳陶剎車盤螺栓孔的方法，該方法采用機加工的方式，對滲硅后的剎車盤螺栓孔進行二次機加工，以代替人工打磨的方式，可大大提高螺栓孔的精度。

本發明的技術方案如下：

一種加工碳陶剎車盤螺栓孔的方法，包括以下步驟：

1)對剎車盤表面預處理：使用磨床對剎車盤雙面進行打磨加工，保證端面平面度≤0.2mm；

2)安裝設備：在磨床磨頭上安裝80目和150目兩種規格的磨棒，安裝后的磨棒擺動需≤0.02mm；

3)擴孔加工：使用80目磨棒對螺栓孔進行擴孔，設定磨棒轉速1500-1800r/min，進給速度為150-200mm/min，加工過程中打開冷卻液，對磨棒和剎車盤進行降溫；

4)精加工：使用150目磨棒對螺栓孔進行精修，設定磨棒轉速1500-1800r/min，進給速度為150-200mm/min，加工過程中打開冷卻液，對磨棒和剎車盤進行降溫；

5)重復步驟3)-4)，逐一對螺栓孔進行加工作業。

優選的，步驟1)中，打磨后的剎車盤，端面平面度為0.1mm。

優選的，步驟2)中，使用千分表對磨棒擺動情況測量。

優選的，步驟3)中，磨棒轉速1500r/min，進給速度為150mm/min。

優選的，步驟4)中，磨棒轉速1500r/min，進給速度為150mm/min。