[發(fā)明專利]一種碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011139087.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112476097A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉汝強(qiáng);楊川;褚鑫鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東道普安制動(dòng)材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B7/16 | 分類號(hào): | B24B7/16;B28D1/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 楊磊 |
| 地址: | 251200 山東省德州市禹*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剎車 端面 加工 方法 | ||
1.一種碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,包括:
采用金剛石砂輪對(duì)碳陶剎車盤(pán)端面進(jìn)行磨削,磨削后碳陶剎車盤(pán)端面的跳動(dòng)量≤
0.02mm,厚薄差≤0.01mm,粗糙度≤3.5μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,磨削后碳陶剎車盤(pán)端面的跳動(dòng)量≤0.018mm,厚薄差≤0.008mm,粗糙度≤3.2μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,所述的金剛石砂輪的目數(shù)為200-250目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,所述的金剛石砂輪的目數(shù)為220-240目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,金剛石砂輪磨削的轉(zhuǎn)速為1600-2500r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,金剛石砂輪磨削的轉(zhuǎn)速為1800-2200r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,使用金剛石砂輪對(duì)碳陶剎車盤(pán)端面進(jìn)行磨削之前,采用銼刀對(duì)剎車盤(pán)表面顆粒及凸起進(jìn)行清理,清理完畢后,用水清洗干凈后干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳陶剎車盤(pán)端面的加工方法,其特征在于,包括步驟如下:
(1)表面處理:使用150目銼刀對(duì)剎車盤(pán)表面顆粒及凸起進(jìn)行清理,清理完畢后,用水清洗干凈后干燥;
(2)機(jī)械設(shè)備調(diào)試:在磨床磨頭上安裝250目金剛石砂輪,金剛石砂輪安裝完成后使用棕剛玉砂輪對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行修正,使金剛石砂輪的切削力到達(dá)最好的狀態(tài),然后拆除棕剛玉砂輪;
(3)裝夾:將待加工的剎車盤(pán)放置在磨床轉(zhuǎn)盤(pán)中間位置,保證磨頭對(duì)剎車盤(pán)的下壓力均勻,在外圓處采用三點(diǎn)擠壓的方式將剎車盤(pán)擠緊,防止松動(dòng);
(4)機(jī)械加工:將金剛石砂輪對(duì)刀在剎車盤(pán)端面頂端,設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速為1600-2500r/min,打開(kāi)冷卻液對(duì)金剛石砂輪和剎車盤(pán)進(jìn)行降溫,磨削后碳陶剎車盤(pán)端面的跳動(dòng)量≤0.02mm,厚薄差≤0.01mm,粗糙度≤3.2μm,即完成碳陶剎車盤(pán)端面的加工。
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