[發(fā)明專利]一種戶外超耐候粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011138980.3
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112375455B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 朱弋莎
• 申請（專利權）人: 寧波愛甬新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D183/08;C09D177/06;C09D5/03;C09D5/18;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/61
• 代理公司: 慈溪夏遠創(chuàng)科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

1.一種戶外超耐候粉末涂料，其特征在于：原料按重量份數計為，環(huán)氧樹脂300-500份、氟硅樹脂80-100份、聚己二酰己二胺150-200份、過氧化二苯甲酰20-30份、納米氧化鋁15-20份、活性硼酸鈣30-50份、聚乙烯醇氧化釔聚合物8-12份、納米氮化硼3-5份、改性凹凸棒5-8份；所述活性硼酸鈣由質量比為13-17:2-4:1的納米硼酸鈣、海松酸鈉、乙二胺四乙酸制備而成；所述聚乙烯醇氧化釔聚合物由質量比為15-21:1-5的聚乙烯醇和氧化釔制備而成；所述改性凹凸棒由質量比為35-46:5-8:0.1-0.3:85-96的超細凹凸棒粉、甲殼素、納米碳化硅、氟橡膠制備而成。

2.如權利要求1所述的戶外超耐候粉末涂料，其特征在于，所述氧化釔的細度為300-400目。

3.如權利要求1所述的戶外超耐候粉末涂料，其特征在于，所述超細凹凸棒粉細度1000-1500目。

4.如權利要求1-3任一項所述的戶外超耐候粉末涂料，其特征在于，制備方法如下：

（1）制備活性硼酸鈣

將硼酸鈣在300-400℃下烘干2-4h，取出粉碎為800-900目的粉末，將粉末和去離子水混合，加入海松酸鈉、乙二胺四乙酸煮沸30-40min，靜置1-2h，然后將混合液過濾，濾餅經干燥即得活性硼酸鈣；

（2）聚乙烯醇、氧化釔混合

將聚乙烯醇與其質量10-15倍的去離子水混合加熱至融化，以500-700r/min的速率攪拌，邊攪拌邊加入氧化釔，氧化釔加完之后以700-800r/min繼續(xù)攪拌1-2h，然后烘干直至凝固；

（3）聚乙烯醇氧化釔聚合物制備

將上一步驟的凝固體粉碎為200-300目的粉末，將粉末置于氣流超微粉碎機中，粉碎3-5h，得到的超微粉末即為聚乙烯醇氧化釔聚合物；

（4）甲殼素與超細凹凸棒粉吸附

將甲殼素加工成80-100目的粉末，把粉末和醋酸溶液混合，加熱至80-90℃，攪拌15-25min，加入超細凹凸棒粉在50-70℃下攪拌1-2h，減壓干燥；

（5）制備改性凹凸棒

將上一步驟得到的粉末和碳化硅、氟橡膠混合，加熱至熔融狀態(tài)，混煉2-3h，冷卻凝固后，粉碎為超微粉即得改性凹凸棒；

（6）制備戶外超耐候粉末涂料

將環(huán)氧樹脂、氟硅樹脂、聚己二酰己二胺、過氧化二苯甲酰、納米氧化鋁、活性硼酸鈣、聚乙烯醇氧化釔聚合物、納米氮化硼、改性凹凸棒混合均勻，熔融后擠出、壓片、破碎、制成500-600目的粉末即可。

5.如權利要求4所述的戶外超耐候粉末涂料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述粉末和去離子水的質量比為1:25-30。

6.如權利要求4所述的戶外超耐候粉末涂料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述醋酸溶液質量分數為15-25%。

7.如權利要求4所述的戶外超耐候粉末涂料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述醋酸溶液和甲殼素的質量比為1:24-31。