[發(fā)明專利]利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011138858.6
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN114456044A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂愛梅;侯磊;張麟平;孟憲譚;郭巖鋒;楊忠梅;李玉田;張敏
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司齊魯分公司
• 主分類號: C07C41/34
• 分類號: C07C41/34;C07C29/76;C07C43/04;C07C31/04;C07C31/08;C07C27/26
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：由含有叔烯烴的混合輕烴與脂肪醇進(jìn)行的醚化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過分離將醚類產(chǎn)品分離出去，剩余的混合輕烴與未反應(yīng)的醇形成的共沸物通過滲透汽化膜將醇/混合輕烴分離，醇返回反應(yīng)部分繼續(xù)反應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的含有叔烯烴的混合輕烴為混合C₄、C₅或C₄～C₇輕烴，混合輕烴的來源包括FCC工藝和乙烯裂解工藝以及MTO工藝；所述的脂肪醇為C₁、C₂或C₃的脂肪醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過蒸餾塔分離將醚類產(chǎn)品分離出去，剩余的混合輕烴與未反應(yīng)的醇形成的氣相共沸物從塔頂排出，一部分經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后作為回流液從塔頂返回蒸餾塔內(nèi)，一部分不經(jīng)冷凝直接進(jìn)入裝有滲透汽化膜的膜組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的不經(jīng)冷凝直接進(jìn)入裝有滲透汽化膜的膜組件的氣相共沸物的溫度為30-90℃，共沸物中，醇的質(zhì)量含量為0.1-10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的膜組件由2-20個膜組件串聯(lián)構(gòu)成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的滲透汽化膜為含聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮與藻蛋白酸鈉的膜，由三者共混制得，膜厚為70-200μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的滲透汽化膜中，聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量百分含量為10～30％，藻蛋白酸鈉的質(zhì)量百分含量為5～20％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的滲透汽化膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)鑄膜液配制：按照PEG/PVP質(zhì)量比為90/10～80/20的比例配制重量百分比為5％～12％的PEG/PVP水溶液，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～10％的藻蛋白酸鈉與PEG/PVP水溶液按照PVP/藻蛋白酸鈉重量比為6/1～2/1的比例混合，使共混溶液混合均勻，共混溶液中加入質(zhì)量百分比為0.5％～10％的交聯(lián)劑，恒溫攪拌，靜置脫泡后即得鑄膜液；

(2)涂膜：將底膜置于模具中，用刮膜刀將鑄膜液均勻涂覆于底膜表面，溶劑自然揮發(fā)12～48小時；

(3)熱處理：將上述共混膜在80～150℃條件下進(jìn)行熱處理1～3h，得到共混、交聯(lián)的PEG/PVP/藻蛋白酸鈉膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的交聯(lián)劑為戊二醛、順丁烯二酸、三羥甲基乙烷、丁二酐或均苯四甲酸酐中的任一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用膜分離醇/混合輕烴的醚生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的底膜為聚砜超濾膜、聚丙烯腈超濾膜或聚偏氟乙烯超濾膜。