[發明專利]一種熔模鑄造用制蠟塊設備

在審

• 申請號: 202011138721.0
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112222356A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 孫敏
• 申請（專利權）人: 馬鞍山石冶機械制造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;C11B11/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及制蠟塊設備技術領域，且公開了一種熔模鑄造用制蠟塊設備，包括融化箱，融化箱的外箱底四角處均固定連接有支撐腿，融化箱的頂部為開口設置，融化箱內連接有若干個加熱機構，融化箱連接有擠出機構，加熱機構包括加熱槽、加熱板和若干個散熱孔，加熱機構包括，加熱槽開設在融化箱的內箱壁上，加熱板固定連接在加熱槽內，若干個散熱孔均勻等距的開設在加熱槽的槽底，擠出機構包括冷卻管、擠出孔、第一驅動電機、擠出螺桿、第二驅動電機、轉動桿和裁切片，冷卻管固定連通在融化箱的一側箱壁上。該熔模鑄造用制蠟塊設備，可以將蠟液冷卻擠出并裁切成小塊，方便下次再次使用，制造蠟塊的效率高。

技術領域

本發明涉及制蠟塊設備技術領域，具體為一種熔模鑄造用制蠟塊設備。

背景技術

在熔模精密鑄造的生產過程中蠟對蠟模制造發揮著重要的作用，而且制作蠟模需要大量的蠟，因此，實際生產中蠟一般都是要進行回收利用的。

經檢索，中國專利公開號CN108246971B公開了一種熔模鑄造中用的制蠟塊裝置，通過在將液體蠟冷卻的同時進行離心，并采用特殊的分離結構，脫水效果好，且直接獲得了碎小的蠟塊，省去了后續的破碎步驟，可以直接循環利用，十分簡便，避免了傳統蠟塊獲取技術中存在的熱煤油在加熱時會有因溫度過高而產生火災及爆炸的危險、或因攪拌筒外殼銹蝕后產生煤油外漏殆盡后致使加熱裝置空燒而產生危險等的缺點，值得推廣應用，該申請還存在以下缺陷：

加熱后的蠟液形成蠟塊的工序較為麻煩，制造蠟塊效率低下，制造出的蠟塊大小無法控制，適應性低。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種大氣污染綜合監管平臺，具備可以將蠟液冷卻擠出并裁切成小塊，方便下次再次使用，制造蠟塊的效率高等優點，解決了制造蠟塊效率低下，適應性低的問題。

（二）技術方案

為實現上述可以將蠟液冷卻擠出并裁切成小塊，方便下次再次使用，制造蠟塊的效率高的目的，本發明提供如下技術方案：一種熔模鑄造用制蠟塊設備，包括融化箱，所述融化箱的外箱底四角處均固定連接有支撐腿，所述融化箱的頂部為開口設置，所述融化箱內連接有若干個加熱機構，所述融化箱連接有擠出機構；

所述加熱機構包括加熱槽、加熱板和若干個散熱孔，所述加熱機構包括，所述加熱槽開設在融化箱的內箱壁上，所述加熱板固定連接在加熱槽內，若干個所述散熱孔均勻等距的開設在加熱槽的槽底；

所述擠出機構包括冷卻管、擠出孔、第一驅動電機、擠出螺桿、第二驅動電機、轉動桿和裁切片，所述冷卻管固定連通在融化箱的一側箱壁上，所述擠出孔開設在冷卻管遠離融化箱的一端，所述第一驅動電機固定連接在融化箱遠離冷卻管的一側融化箱外箱壁上，所述擠出螺桿通過聯軸器連接在第一驅動電機的輸出端，所述擠出螺桿通過軸承轉動連接在融化箱的箱壁上，所述軸承固定設在融化箱的箱壁上，所述擠出螺桿穿過軸承內圈并延伸至冷卻管內，所述第二驅動電機固定連接在冷卻管靠近擠出孔一側外管壁上，所述轉動桿通過聯軸器連接在第二驅動電機的輸出端，所述裁切片固定連接在轉動桿遠離第二驅動電機的一端。

優選的，所述冷卻筒內管壁上均勻等距的固定連接有若干塊固定塊，所述固定塊靠近擠出螺桿的一端開設有滾珠槽，所述滾珠槽內滾動連接有滾珠，所述滾珠遠離滾珠槽槽底的一端穿過滾珠槽的槽口并滾動連接在擠出螺桿上，且所述滾珠槽的槽口通過橡膠圈與滾珠之間密封。

優選的，所述滾珠槽的槽口為收口設置，所述滾珠的直徑大于滾珠槽的槽口設置。

優選的，所述冷卻管的外管壁上均勻等距的固定連接有若干片散熱片。

優選的，所述支撐腿的底部固定連接有穩固板。

優選的，所述加熱槽的槽口固定連接有均熱板，所述均熱板與加熱板相抵。