[發(fā)明專利]乙烯裂解焦油加氫的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011138359.7
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112391200A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王冬娥;田志堅;馬懷軍;曲煒;徐剛;張亞勝;潘多峰;崔軍;楊亞奇;袁芳南;馬燕;高澤明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院大連化學物理研究所;克拉瑪依市先能科創(chuàng)重油開發(fā)有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯潔

1.一種乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于按照下述方法進行：第一步，以乙烯裂解焦油為原料油，按質(zhì)量比0.0001:1至1:19將金屬硫化物催化劑與原料油進行混合，得到第一混合物，其中，第一混合物中，金屬硫化物催化劑占第一混合物的質(zhì)量百分含量為0.01%至5.0 %；將第一混合物與氫氣混合輸送入第一懸浮床反應器中，在壓力為10MPa至25MPa、氫氣分壓不小于8MPa、溫度為300℃至400℃的反應條件下進行反應，得到第二混合物，其中，氫氣和第一混合物的體積比為500至2000:1，第一混合物在第一懸浮床反應器中的停留時間為1小時至8小時；第三步，將第二混合物與氫氣混合送入第二懸浮床反應器中，在壓力為10MPa至25MPa、氫氣分壓不小于8MPa、溫度為400℃至500℃的反應條件下進行反應，得到加氫產(chǎn)物，其中，氫氣和混合物的體積比為500至2000:1，混合物在第二懸浮床反應器中的停留時間為1小時至8小時；第四步，將加氫產(chǎn)物進行常減壓分離，得到360℃餾程以下富含輕質(zhì)芳烴的汽柴油組分，其中，分離得到360℃餾程至480℃餾程的蠟油組分進行外送，大于480℃餾程的混合物作為乙烯裂解焦油的渣油，用于第一步中的原料油進行循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第一懸浮床反應器和第二懸浮床反應器采用串聯(lián)工藝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第一懸浮床反應器的反應溫度不高于第二懸浮床反應器的反應溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第二步中，第一混合物與氫氣在壓力為14MPa至18MPa、氫氣分壓不小于12MPa、溫度為300℃至350℃的反應條件下進行反應。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第三步中，第二混合物與氫氣在壓力為14MPa至18MPa、氫氣分壓不小于12MPa、溫度為450℃至500℃的反應條件下進行反應。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第一步中，金屬硫化物催化劑中，金屬元素為Fe、Co、Ni、Mo和W中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙烯裂解焦油與環(huán)烷基稠油或其渣油混煉的方法，其特征在于第一步中，金屬硫化物催化劑中，金屬元素Mo。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于金屬硫化物催化劑的顆粒尺寸小于200目。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第一步中，金屬硫化物催化劑占原料油的質(zhì)量百分含量為1.0%至2.0 %；或/和，第二步中，氫氣和第二混合物的體積比為800至1200:1；或/和，第三步中，氫氣和第二混合物的體積比為800至1200:1。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的乙烯裂解焦油加氫的方法，其特征在于第二步中，第一混合物在第一懸浮床反應器中的停留時間為4小時至6小時；或/和，第三步中，第二混合物在第二懸浮床反應器中的停留時間為4小時至6小時。