[發(fā)明專利]一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011138008.6
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112337169A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 丁瑩
• 主分類號: B01D33/01
• 分類號: B01D33/01;B01D33/46;B01D35/02;B01F3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種水性粘合劑領(lǐng)域，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置，包括有工作機(jī)底板、第一安裝側(cè)板、運(yùn)行控制屏、第二安裝側(cè)板、混合罐、過篩機(jī)構(gòu)、振動清潔機(jī)構(gòu)和刷洗機(jī)構(gòu)；工作機(jī)底板上方一側(cè)與第一安裝側(cè)板進(jìn)行焊接，并且工作機(jī)底板上方另一側(cè)與第二安裝側(cè)板進(jìn)行焊接；第一安裝側(cè)板與運(yùn)行控制屏相連接。本發(fā)明實現(xiàn)了對混合完成的LA型水性粘合劑負(fù)極漿料進(jìn)行快速自動過篩，在過篩完成后對過篩所用的篩網(wǎng)進(jìn)行振動慣性清潔，將篩網(wǎng)網(wǎng)孔中堵塞的LA型水性粘合劑負(fù)極漿料內(nèi)部未充分分散的大顆粒原料成分快速分離，在網(wǎng)孔堵塞疏通后進(jìn)行重復(fù)刷洗清潔的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水性粘合劑領(lǐng)域，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置。

背景技術(shù)

淀粉粘合劑實際上是一種生的添加劑，由泵輸送到瓦楞機(jī)，然后涂到楞峰上。當(dāng)其處于生的狀態(tài)時沒有粘性，只有其在糊線上加熱到一定溫度時，才會變成一種強(qiáng)韌的粘合劑。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種LA型水性粘合劑負(fù)極漿料，其在進(jìn)行原料均勻混合后，需要進(jìn)行過篩操作，對均勻混合的漿料進(jìn)行灌裝前過篩，在過篩過程中，由于篩網(wǎng)的網(wǎng)孔較小，進(jìn)而在進(jìn)行過篩過程中，LA型水性粘合劑負(fù)極漿料內(nèi)部含有的未充分分散的大顆粒原料會堵塞在篩網(wǎng)網(wǎng)孔中，在過篩后常常使用簡單的人工沖洗，無法將所有的堵塞物沖刷干凈，殘留的堵塞物如果不進(jìn)行及時處理，此種LA型水性粘合劑負(fù)極漿料內(nèi)部含有的未充分分散的大顆粒原料會干結(jié)將篩網(wǎng)徹底堵塞，篩網(wǎng)無法繼續(xù)使用，大大縮短了篩網(wǎng)的使用壽命。

針對上述問題，我們提出了一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在一種LA型水性粘合劑負(fù)極漿料，其在進(jìn)行原料均勻混合后，需要進(jìn)行過篩操作，對均勻混合的漿料進(jìn)行灌裝前過篩，在過篩過程中，由于篩網(wǎng)的網(wǎng)孔較小，進(jìn)而在進(jìn)行過篩過程中，LA型水性粘合劑負(fù)極漿料內(nèi)部含有的未充分分散的大顆粒原料會堵塞在篩網(wǎng)網(wǎng)孔中，在過篩后常常使用簡單的人工沖洗，無法將所有的堵塞物沖刷干凈，殘留的堵塞物如果不進(jìn)行及時處理，此種LA型水性粘合劑負(fù)極漿料內(nèi)部含有的未充分分散的大顆粒原料會干結(jié)將篩網(wǎng)徹底堵塞，篩網(wǎng)無法繼續(xù)使用，大大縮短了篩網(wǎng)的使用壽命的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置。

本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種翻轉(zhuǎn)清潔式水性粘合劑過篩裝置，包括有工作機(jī)底板、第一安裝側(cè)板、運(yùn)行控制屏、第二安裝側(cè)板、混合罐、過篩機(jī)構(gòu)、振動清潔機(jī)構(gòu)和刷洗機(jī)構(gòu)；工作機(jī)底板上方一側(cè)與第一安裝側(cè)板進(jìn)行焊接，并且工作機(jī)底板上方另一側(cè)與第二安裝側(cè)板進(jìn)行焊接；第一安裝側(cè)板與運(yùn)行控制屏相連接；工作機(jī)底板上方設(shè)置有混合罐；工作機(jī)底板上方與過篩機(jī)構(gòu)相連接；過篩機(jī)構(gòu)與第二安裝側(cè)板相連接；過篩機(jī)構(gòu)與振動清潔機(jī)構(gòu)相連接；振動清潔機(jī)構(gòu)與第一安裝側(cè)板相連接；工作機(jī)底板上方與刷洗機(jī)構(gòu)相連接。

更為優(yōu)選的是，過篩機(jī)構(gòu)包括有第一動力電機(jī)、第一傳動輪、第一電機(jī)板、第二傳動輪、振動輪、振動控制筒、過篩艙、第一電動轉(zhuǎn)軸、限位齒輪、過篩網(wǎng)板、第二電動轉(zhuǎn)軸、限位卡齒、承載架、圓形下料筒、貫穿下料盤、第三傳動輪、錐形下料斗、灌裝瓶和自動傳送帶；第一動力電機(jī)輸出軸與第一傳動輪進(jìn)行固接；第一動力電機(jī)下方與第一電機(jī)板進(jìn)行螺栓連接；第一傳動輪外環(huán)面通過皮帶與第二傳動輪進(jìn)行傳動連接；第二傳動輪軸心與振動輪進(jìn)行固接；振動輪與振動控制筒進(jìn)行傳動連接；振動控制筒與過篩艙進(jìn)行固接；過篩艙與第一電動轉(zhuǎn)軸相連接；第一電動轉(zhuǎn)軸與限位齒輪相連接；第一電動轉(zhuǎn)軸與過篩網(wǎng)板相連接；過篩艙與第二電動轉(zhuǎn)軸相連接；第二電動轉(zhuǎn)軸與限位卡齒相連接；過篩艙下方與承載架相連接；過篩艙下方與圓形下料筒相連接；圓形下料筒與貫穿下料盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；貫穿下料盤軸心與第三傳動輪進(jìn)行固接；第三傳動輪外環(huán)面通過皮帶與第二傳動輪進(jìn)行傳動連接；貫穿下料盤下方設(shè)置有錐形下料斗；錐形下料斗與承載架相連接；錐形下料斗下方設(shè)置有灌裝瓶；灌裝瓶下方與自動傳送帶相連接；自動傳送帶下方與工作機(jī)底板相連接；承載架下方與工作機(jī)底板相連接；第二傳動輪與第二安裝側(cè)板相連接；第一電機(jī)板與第二安裝側(cè)板相連接；第二傳動輪與振動清潔機(jī)構(gòu)相連接。