[發明專利]一種氣舉反循環清孔設備及地連墻施工用清孔方法

在審

• 申請號: 202011137403.2
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112112161A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 朱紅亮;樊萬文;冉巍;沈航;任進;王永強;孫平;應雄;周映虹;胡逸明
• 申請（專利權）人: 中鐵科工集團裝備工程有限公司
• 主分類號: E02D13/08
• 分類號: E02D13/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉秋芳

1.一種氣舉反循環清孔設備，其特征在于，包括送漿導管、清槽導管、送氣組件以及泥沙分離器；所述送漿導管連接于開挖槽內，用于向所述開挖槽內提供泥漿；所述清槽導管豎直設置且底部開口，并安裝在所述開挖槽的槽口處，且底端靠近所述開挖槽槽底，頂端連接于所述泥沙分離器；所述送氣組件的底部連通于所述清槽導管的下方內部，且與所述清槽導管呈夾角設置，用于向所述清槽導管的下方內部輸送壓縮空氣。

2.根據權利要求1所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述送氣組件包括空壓機、送氣軟管以及漿氣混合器，所述送氣軟管的一端連通于所述空壓機，另一端通過軟管接頭連通于所述漿氣混合器的一端，所述漿氣混合器的另一端連通于所述清槽導管的下方內部，且與所述清槽導管呈夾角設置，用于向所述清槽導管的下方內部輸送壓縮空氣。

3.根據權利要求2所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述送氣軟管豎直設置，且與所述清槽導管相平行間隔。

4.根據權利要求1所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述開挖槽通過抓斗和沖擊鉆開挖成槽。

5.根據權利要求1所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述清槽導管的底端與所述開挖槽的槽底的距離為0.5-0.8m。

6.根據權利要求2所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述清槽導管的直徑大于200mm，所述送氣軟管的直徑為25mm，所述空壓機的風量為6～9方/min。

7.根據權利要求2所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述漿氣混合器采用鋼質水管焊接制作而成，且所述漿氣混合器的端頭上開設有多個直徑為5mm的出氣孔。

8.根據權利要求2所述的氣舉反循環清孔設備，其特征在于，所述漿氣混合器到所述開挖槽中的泥漿面的距離與所述開挖槽的開挖深度的比例為0.55-0.65。

9.一種地連墻施工用清孔方法，其特征在于，包括權利要求1至8任一項所述的氣舉反循環清孔設備，包括以下步驟：

步驟一：首先利用抓斗抓取土體，加大護壁泥漿比重，泥漿和土的混合物依靠自重不斷下沉；并且，抓斗抓不動時，上沖擊鉆進行施工，沖擊鉆將粗砂巖錘擊成細小顆粒，待成槽結束時，準備清孔；

步驟二：首先將所述送氣組件的送氣軟管連接空壓機和軟管接頭，再將所述清槽導管下放至距離槽底0.5-0.8m處，然后把整套所述清槽導管擱置在開挖槽的槽口處；

步驟三：啟動所述空壓機，通過所述空壓機將壓縮空氣沿固定在噴導管上的氣道高壓輸送到所述送氣軟管，并通過漿氣混合器進入到所述清槽導管內部，與所述清槽導管內的泥漿形成氣-漿混合物，槽內泥漿及渣滓源源不斷地吸入到所述清槽導管內，并排出到地面上的泥沙分離器內；所述泥沙分離器內的泥渣分離排出，泥漿通過溢流槽返回基槽內，再通過所述送漿導管再次進入到所述開挖槽中，如此循環往復，最終成槽；擴槽洗槽時，用同樣的方法將所述開挖槽內的泥渣清至泥漿箱內。