[發(fā)明專利]一種高延伸率鋰離子電池用鋁箔的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011136543.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN112251652B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王敬奎;林婷婷;葉國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門廈順鋁箔有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043;H01M4/66;H01M4/70;H01M10/0525
• 代理公司: 廈門市天富勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35244
• 代理人: 唐紹烈

1.一種高延伸率鋰離子電池用鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)熔煉、鑄造：由以下重量百分比的組分組成一種高延伸率鋰離子電池用鋁箔：0.07～0.086％的Si；1.45～1.55％的Fe；0.003～0.0055％的Cu；0.025～0.0293％的Mn；≤0.0008％的Mg；0.024％～0.03％的Zn；0.02～0.025％的Ti；余量為Al和不可避免的雜質(zhì)；雜質(zhì)的單種重量含量不大于0.03％；

將所述的組分及其質(zhì)量百分比的原鋁錠和中間合金在熔煉爐中加熱熔煉成熔體，然后鑄造生產(chǎn)出板錠；

(2)鋸切、銑面：將所述鑄造生產(chǎn)的板錠進(jìn)行鋸切、銑面；

(3)退火：將所述銑面后的板錠在加熱爐里進(jìn)行均勻化退火處理，燜爐時(shí)間控制在6小時(shí)以內(nèi)，加熱后出爐溫度按照470～530℃控制；

(4)熱軋：將所述均勻化加熱后的板錠熱軋成厚度2.5～4.0mm的帶材，熱軋成品凸面率控制在0.2～0.6％；

(5)冷粗軋：將所述厚度為2.5～4.0mm鋁帶材在冷粗軋機(jī)按2.5～4.0mm→1.0～1.5mm→0.4～0.6mm壓下量軋制兩個(gè)道次到0.4～0.6mm厚度，冷軋輥粗糙度0.3～0.6μm；

(5)冷精軋：所述0.4～0.6mm厚度鋁帶材冷軋不退火，在冷精軋機(jī)繼續(xù)按0.4～0.6mm→0.22～0.30mm壓下量軋制一個(gè)道次到坯料厚度，軋輥粗糙度0.3～0.6μm；

(6)坯料切邊：將(5)所述得到的鋁帶材坯料安排切邊生產(chǎn)，然后進(jìn)行檢驗(yàn)；

(7)箔軋：將(6)所述鋁帶材坯料在鋁箔軋機(jī)軋制4～5個(gè)道次到8μm～20μm厚度；

(8)成品切邊、包裝入庫：將(7)所述得到的鋁箔成品安排切邊生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝入庫。

2.如權(quán)利要求1所述一種高延伸率鋰離子電池用鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(3)的退火溫度為530℃～600℃，保溫時(shí)間為3～5小時(shí)。