[發明專利]一種工業化生產PGA產品的系統及方法在審
| 申請號: | 202011136519.4 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN112341614A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 李勇;呂世軍;李真澤;何琨 | 申請(專利權)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/78 | 分類號: | C08G63/78;C08G63/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 常孟 |
| 地址: | 200120 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業化 生產 pga 產品 系統 方法 | ||
本發明公開了一種工業化生產PGA產品的系統及方法,該系統包括聚合反應單元和溶劑處理單元;聚合反應單元按物料走向包括依次連接的PGA儲罐,聚合反應器,PGA脫揮器,PGA結晶器,PGA熔化器,PGA冷固造粒器和PGA包裝碼垛器;溶劑處理單元包括溶劑回收塔、溶劑再生器以及溶劑精制塔。通過該系統將乙交脂原料生產出PGA產品,同時設置溶劑回收塔,溶劑再生器,溶劑精制塔以處理溶劑并加以循環使用,PGA熔化料與冷卻水間接換熱以避免直接接觸,減少PGA損失。本發明避免了在生產過程中PGA的水解降解而造成PGA粒料產品損失的現象,PGA產品的總收率從73.80?75.60 wt%提高到本發明74.00?76.60 wt%,可應用于大規模連續生產PGA中。
技術領域
本發明涉及聚乙交酯產品的工業生產,具體涉及一種以乙交脂為原料通過聚合、脫揮、造粒等步驟生產可降解材料聚乙交酯產品的系統及方法。
背景技術
聚乙交酯,又稱聚乙醇酸,英文簡稱PGA,在高溫和低壓的反應條件下,采用金屬有機化合物或路易斯酸作為主催化劑,C3-C7醇作為助催化劑,乙醇作為分子量和反應速率控制劑,將乙交脂原料進行二步聚合反應生成聚乙交酯/聚乙醇酸/PGA產品。其產品主要包含低分子量PGA產品、高分子量PGA產品二種。該PGA產品是線性脂肪族聚酯,具有規整的線性分子結構,有較高的結晶度,熔點為220-240℃。與傳統性能穩定的合成樹脂、合成橡膠、合成纖維不同,PGA是一種具有良好生物相容性和生物降解性的合成高分子材料,在使用一定時間后,能夠逐漸降解并最終變成對人體和自然環境無害的水和二氧化碳。PGA主要應用在生物醫學和生態學二方面,在生物醫學上PGA 主要用于醫用縫合線、人造皮膚、人造血管、藥物控釋載體、骨折固定材料、組織工程支架、器官再生材料等;在生態學上PGA主要用于自動降解農用薄膜、農業資源材料、可降解林業用材、可降解水產業用材、沙漠土壤綠化保水材料、緩釋除草劑等。
申請號為CN201510003123.5的發明專利公開了一種聚乙交酯的制備方法,包括以下步驟:將催化劑、有機溶劑、和乙交酯混合,在無水無氧和惰性氣體保護下進行開環聚合反應,反應后將反應物進行處理得聚乙交酯;催化劑為胺基苯胺基鋰化合物。本發明以胺基苯胺基鋰化合物為催化劑,反應可控性好,條件溫和,反應速率快,不需加入醇助催化劑即可發生聚合反應,催化活性高,得到的聚乙交酯分子量可控、產率高、金屬殘留少。此外,本發明可采用通常的溶液聚合方法,通過控制聚合反應溫度為 20-110℃,聚合反應時間為20-720分鐘,聚合反應后得到聚乙交酯成品2.16-4.47克,產率67.3-98.1wt%,分子量1.3-27.6萬,聚合反應工藝簡單,可以調控聚合物的分子量,選擇性廣,且得到的聚合物分子量分布窄,具有優良的理化特性,但是其僅僅是實驗室規模、間歇制備聚乙交酯產品的方法,聚合反應20-720分鐘才得到2.16-4.47克聚乙交酯,一旦應用到大規模連續工業化聚乙交酯生產裝置中,存在“放大效應”問題。申請號為CN202010625774.9的發明專利公開了一種旋轉筒式水冷裝置,包括安裝架,安裝架上固接有第一筒體,第一筒體內套接有第二筒體,第一筒體與第二筒體之間套接有管組結構,第一筒體的頂部設有水箱,水箱的底部設有第一噴水孔,第一筒體的底部設有集水槽,第二筒體連通供水源,第二筒體的外壁設有第二噴水孔;管組結構包括對稱設置的兩個分液箱,兩個分液箱分別連接有第一空心軸與第二空心軸,第一空心軸對接進液旋轉接頭,第二空心軸對接出液旋轉接頭,分液箱的側部設有若干個連接管,兩個分液箱上正對的連接管之間連接有散熱管,由此大大提高了冷卻用水的利用率,提高了散熱效率,但是該裝置設有第一噴水孔和第二噴水孔,冷卻水與聚乙交酯接觸,容易發生降解反應,其降解反應是水解降解反應,水分子特別容易攻擊聚乙交酯聚合物的端酯基,一旦端酯基發生水解反應生成乙醇酸單體,游離乙醇酸單體在水分子作用下很快進行自催化反應,加速聚乙交酯水解降解的進程,造成最終聚乙交酯粒料產品損失。由此現有技術以乙交脂為原料制備聚乙交酯產品的過程中,實驗室工藝技術存在“放大效應”而無法應用到大規模商業化連續生產的聚乙交酯工業裝置中,聚乙交酯接觸冷卻水發生水解降解反應,導致粒料產品損失大的問題。
發明內容
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