[發明專利]一種汽車生產用彎曲模具及其使用方法在審
| 申請號: | 202011136511.8 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN112387872A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 葛安軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州錦坤模塑有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/14;B21D5/06;B21D5/00;B21D53/88 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 金香云 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 生產 彎曲 模具 及其 使用方法 | ||
1.一種汽車生產用彎曲模具,包括壓合模板(1)和支撐模板(2),其特征在于:所述壓合模板(1)的頂部設置有中心軸架(13),且中心軸架(13)與壓合模板(1)通過螺栓連接,所述中心軸架(13)的上方設置有壓合抬桿(14),且壓合抬桿(14)的兩側均設置有聯接軸臂(26),所述壓合抬桿(14)通過聯接軸臂(26)與中心軸架(13)轉動連接,且聯接軸臂(26)與中心軸架(13)和壓合抬桿(14)轉動連接,所述壓合抬桿(14)一端的下方設置有支撐軸柱(23),且壓合抬桿(14)與支撐軸柱(23)轉動連接,所述支撐軸柱(23)與支撐模板(2)通過螺栓連接,所述壓合模板(1)的底部設置有刻度支桿(12),且刻度支桿(12)的外表面設置有刻度槽,所述支撐模板(2)的上方設置有水平夾臺(8),且水平夾臺(8)與支撐模板(2)通過螺栓連接,所述水平夾臺(8)的一側設置有側邊固定槽(3),且側邊固定槽(3)的外表面設置有固定錨釘(4),所述水平夾臺(8)的另一側設置有液壓軸筒(10),且刻度支桿(12)與液壓軸筒(10)伸縮連接,所述液壓軸筒(10)的外側設置有壓縮彈簧(11),且壓縮彈簧(11)與壓合模板(1)和支撐模板(2)通過卡槽連接。
2.根據權利要求1所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述水平夾臺(8)的外表面設置有加工滑槽(27),且加工滑槽(27)的中段設置有限位桿(28),所述限位桿(28)與水平夾臺(8)通過卡槽連接。
3.根據權利要求2所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述水平夾臺(8)的上方設置有彎曲加工軸(9),且彎曲加工軸(9)與加工滑槽(27)滑動連接,所述彎曲加工軸(9)的一端設置有梯形倒角,且彎曲加工軸(9)的另一端設置有螺紋絲桿(7)。
4.根據權利要求3所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述水平夾臺(8)的兩端均設置有伸縮支板(5),且伸縮支板(5)與支撐模板(2)通過螺栓連接,所述螺紋絲桿(7)的另一端設置有調節旋鈕(6),且螺紋絲桿(7)與伸縮支板(5)通過內螺紋轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述壓合模板(1)的下方設置有棱形壓塊組件(15),且棱形壓塊組件(15)包括第一凹軸連接臂(16)、第二凹軸連接臂(17)、第一凸軸連接臂(19)和第二凸軸連接臂(20)。
6.根據權利要求5所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述第一凹軸連接臂(16)和第二凹軸連接臂(17)的兩端均設置有活動轉槽(18),且第一凸軸連接臂(19)和第二凸軸連接臂(20)的兩端均設置有轉接軸塊(21)。
7.根據權利要求6所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述轉接軸塊(21)的內部設置有中心轉軸(22),且中心轉軸(22)與轉接軸塊(21)轉動連接。
8.根據權利要求5所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述第一凸軸連接臂(19)的一端與第二凹軸連接臂(17)轉動連接,且另一端與第二凹軸連接臂(17)轉動連接,所述第二凸軸連接臂(20)的一端與第二凹軸連接臂(17)轉動連接,且另一端與第二凹軸連接臂(17)轉動連接。
9.根據權利要求5所述的一種汽車生產用彎曲模具,其特征在于:所述棱形壓塊組件(15)的兩端均設置有擴展滑軸(25),且棱形壓塊組件(15)與擴展滑軸(25)轉動連接,所述擴展滑軸(25)的上方設置有懸掛軌道(24),且懸掛軌道(24)與壓合模板(1)通過螺栓連接。
10.一種汽車生產用彎曲模具的使用方法,基于權利要求1-9任意一項一種汽車生產用彎曲模具實現,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:將汽車零件的金屬片放置在兩組彎曲加工軸(9)的上方,隨后根據相應的彎曲度加工要求對棱形壓塊組件(15)進行調節;
步驟二:棱形壓塊組件(15)是由四組金屬連接臂相互連接而成,四組金屬連接臂之間可以進行拉伸轉動,從而形成棱形結構或者是方形結構;
步驟三:棱形壓塊組件(15)的兩處端角分別與擴展滑軸(25)相連,調節時拉動擴展滑軸(25)便可以對棱形壓塊組件(15)底部的側邊端角的夾角大小進行調節;
步驟四:擴展滑軸(25)之間的間距越小,棱形壓塊組件(15)側邊端角的夾角讀數越小,反之向外拉動擴展滑軸(25),便可以使夾角度數增大;
步驟五:調節玩夾角讀數后,對擴展滑軸(25)進行固定,之后在根據調節的夾角度數對兩組彎曲加工軸(9)之間的間距大小進行調節,使之與角度度數相對應;
步驟六:最后將壓合模板(1)上方的壓合抬桿(14)向下壓,利用杠桿原來使壓合模板(1)下方的棱形壓塊組件(15)與金屬片進行接觸,從而完成彎曲加工;
步驟七:在壓合的過程中,可以通過讀取刻度支桿(12)外表面的刻度值來把握加工精度。
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