[發明專利]一種用于均陶制作的紫藍釉及其制備方法

在審

• 申請號: 202011135944.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112174528A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 方薛斐;張麗;方衛明
• 申請（專利權）人: 無錫太湖學院
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本發明公開了一種用于均陶制作的紫藍釉，包括以下重量份數的組分：40~60份的長石，5~10份的高嶺土，1~10份的石英，10~20份的石灰石，1~5份的滑石，0.1~2份的氧化鐵和0.1~1份的碳酸鎂。同時，本發明還公開了上述用于均陶制作的紫藍釉的制備方法。本發明與傳統技術相比，配方科學，原料成本低，釉水穩定性高，且能顯示與傳統均釉藍黃兩色有所區別的紫藍色。

技術領域

本發明屬于陶瓷材料領域，具體涉及一種用于均陶制作的紫藍釉及其制備方法。

背景技術

均陶制作過程中最具代表的傳統裝飾工藝是“堆花”，全憑藝人拇指的功力，將色泥堆貼在坯體上，呈花鳥、山水等不同畫面，具有濃郁的民族風格和民間藝術特色。但是，傳統的均陶器的顏色較為單一，多為黃、藍相間，其主要原因可能與泥料的顏色及性質有關，因為藝人要將色泥徒手進行堆貼，用傳統的顏料浸漬泥土后泥土的粘性會受到影響，而色泥堆貼在坯體上再上色的話會造成燒制后色澤不一，因此現有的顏料不適合均陶器。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種適用于均陶制作尤其是堆花工藝的紫藍色的釉水，及該釉水的制備方法。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來實現的：一種用于均陶制作的紫藍釉，包括以下重量份數的組分：40~60份的長石，5~10份的高嶺土，1~10份的石英，10~20份的石灰石，1~5份的滑石，0.1~2份的氧化鐵和0.1~1份的碳酸鎂。

制備用于均陶制作的紫藍釉的方法，包括以下步驟：

（1）按配方量取長石，高嶺土，石英，石灰石，滑石混合，采用干法球磨的方式對混合物料進行8~12小時的球磨；

（2）將干法球磨后的物料和配方量的氧化鐵、碳酸鎂進行混合5~10分鐘；

（3）將步驟（2）所得的混合物料與水按重量比1:1~3混合，攪拌30~40分鐘即得。

其中，長石，高嶺土，石英，石灰石和滑石優選在室溫條件下陳腐1~3個月。

有益效果：本發明與傳統技術相比，配方科學，原料成本低，釉水穩定性高，且能顯示與傳統均釉藍黃兩色有所區別的紫藍色。

具體實施方式

實施例1：

取重量份數40份的長石，5份的高嶺土，1份的石英，10份的石灰石，1份的滑石，0.1份的氧化鐵和0.1份的碳酸鎂待用；將長石，高嶺土，石英，石灰石，滑石混合，采用干法球磨的方式對混合物料進行8小時的球磨；將干法球磨后的物料和配方量的氧化鐵、碳酸鎂進行混合5分鐘；所得的混合物料與水按重量比1:1混合，攪拌30分鐘即得。

實施例2：

取重量份數60份的長石，10份的高嶺土，10份的石英，20份的石灰石，5份的滑石，2份的氧化鐵和1份的碳酸鎂待用；將長石，高嶺土，石英，石灰石，滑石混合，采用干法球磨的方式對混合物料進行12小時的球磨；將干法球磨后的物料和配方量的氧化鐵、碳酸鎂進行混合10分鐘；所得的混合物料與水按重量比1: 3混合，攪拌40分鐘即得。

實施例3：

取重量份數50份的長石，8份的高嶺土，7份的石英，15份的石灰石，3份的滑石，1份的氧化鐵和0.5份的碳酸鎂待用；將長石，高嶺土，石英，石灰石，滑石混合，采用干法球磨的方式對混合物料進行10小時的球磨；將干法球磨后的物料和配方量的氧化鐵、碳酸鎂進行混合8分鐘；所得的混合物料與水按重量比1:2混合，攪拌30~40分鐘即得。

實施例4：