[發明專利]一種萬向節內腔溫度檢測系統及其檢測方法

在審

• 申請號: 202011135692.2
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112145568A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王立軍;曾令鎰;鐘芳平;劉春光;金晨輝
• 申請（專利權）人: 浙江歐迪恩傳動科技股份有限公司
• 主分類號: F16D3/223
• 分類號: F16D3/223;F16D3/84;G01K7/22
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙振祥

本申請涉及一種萬向節內腔溫度檢測系統，包括設置在球籠式萬向節上的傳感器，所述傳感器包括數據處理裝置和用于探測球籠式萬向節內腔內溫度的探桿，球籠式萬向節軸桿的一端端面上開設有與其內腔連通的通孔，所述探桿一端穿過通孔內且位于球籠式萬向節的內腔內。本申請具有溫度測試的數據更加準確，更加有助于對油脂選型的效果。

技術領域

本申請涉及等速萬向節領域，尤其是涉及一種萬向節內腔溫度檢測系統及其檢測方法。

背景技術

等速萬向節是將軸間有夾角或相互位置有變化的兩軸連接起來，并使兩軸以相同的角速度傳遞動力的裝置，它可以克服普通十字軸式萬向節存在的不等速性問題。目前廣泛采用的等速萬向節主要有球叉式萬向節和球籠式萬向節。

等速萬向節內腔鋼球與球道接觸為滾動摩擦，在工作狀態時需要潤滑脂來降低其機械摩擦來提升萬向節使用壽命。對于潤滑脂的選型為避免其性能不足或過剩的問題，我們首先需要獲取萬向節工作狀態時的內腔實際溫度，而傳統方法一般采用非接觸式外感遙測來測量萬向節杯體外表的溫度，需要通過熱傳導和熱輻射反饋給傳感器。

針對上述中的相關技術，發明人認為非接觸式外感遙測來測量萬向節杯體外表的溫度，存在溫度監測數據不準確的弊端。

發明內容

為了更加準確的對潤滑脂選型，減小溫度檢測的弊端，本申請提供一種萬向節內腔溫度檢測系統及其檢測方法。

第一方面，本申請提供的一種萬向節內腔溫度檢測系統，采用如下的技術方案：

一種萬向節內腔溫度檢測系統，包括設置在球籠式萬向節上的傳感器，所述傳感器包括數據處理裝置和用于探測球籠式萬向節內腔內溫度的探桿，球籠式萬向節軸桿的一端端面上開設有與其內腔連通的通孔，所述探桿一端穿過通孔內且位于球籠式萬向節的內腔內。

通過采用上述技術方案，對球籠式萬向節的內腔溫度進行監測時，選取符合試驗標準的球籠式萬向節，同時在球籠式萬向節的一端端面上開設通孔，將探桿插入通孔的內腔內，球籠式萬向節在工作時，鋼球與球道摩擦產生的熱量傳遞至探桿上，由于探桿的內腔一體設置有熱敏電阻，傳遞的熱量使得探桿上集成的熱敏電阻的阻值產生變化，阻值變化的信號傳遞至數據處理裝置，最終經過數據處理裝置測出此時的內腔溫度，由于探桿是直接伸入球籠式萬向節的內腔內，因此測試的溫度相比于直接使用紅外線測試的萬向節外壁的溫度值更加準確，因此使用探桿測試的溫度數據更加有助于工作人員對潤滑油脂進行選型。

可選的，所述探桿伸入球籠式萬向節內腔內的一端設置有銅塊，所述球籠式萬向節的內壁上開設有第一環槽，所述銅塊嵌設在第一環槽的內腔內，所述銅塊通過內六角螺栓固定在球籠式萬向節的內壁上，所述銅塊朝向探桿的一側同軸貫穿開設有連接孔，所述探桿伸入通孔內的一端與連接孔過盈配合。

通過采用上述技術方案，銅的金屬導熱系數為401，僅次于銀的導熱系數，通過銅塊進行熱傳導，一方面增大了探桿熱傳導的面積，使得探桿測試性能的更加穩定，另一方面提升了溫度監測的靈敏度，對于球籠式萬向節內腔內微小的溫度變化，銅塊都可以快速的將熱度變化傳遞至探桿上，使得溫度監測的數據更加精準，銅塊與探桿之間過盈配合的卡接方式，一方面增大了銅塊與探桿之間的接觸面積，使得探桿可以更加快速響應銅塊上的溫度變化，另一方面增強了銅塊與探桿之間的密封性，使得球籠式萬向節內腔內的油脂難以從連接孔的部位處泄露。

可選的，所述銅塊為圓臺狀，所述銅塊直徑大的一端與球籠式萬向節內腔內的潤滑脂接觸，所述銅塊另一端抵接在球籠式萬向節的內壁上。

通過采用上述技術方案，圓臺狀的銅塊，增大了銅塊圓周側壁與球籠式萬向節內壁的接觸面積，提升了測試的穩定性和靈敏性。

可選的，所述環槽的內壁上開設有第二環槽，所述第二環槽的內腔內嵌設有硅膠密封圈。