[發(fā)明專利]一種環(huán)保的高彈仿棉紗及其應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011135688.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112301494A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小平;王進(jìn)軍;李天源;朱恩斌;吳建通;卓麗瓊;鄭惜蓉;徐天雨;郭友爐;謝麗真;陳春鳳;戴愛(ài)琴;謝元義;林亞妹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建賽隆科技有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/34
• 分類號(hào): D02G3/34;D02G3/02;D02G3/32
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219
• 代理人: 池明霞;林祥翔

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種環(huán)保的高彈仿棉紗及其應(yīng)用。所述環(huán)保的高彈仿棉紗包含長(zhǎng)纖滌綸FDY和滌短纖絲，由于全部采用滌綸作為仿棉紗的原料紗線，使得該環(huán)保的高彈仿棉紗成分純粹，有利于將來(lái)的回收再利用，更為節(jié)能環(huán)保。通過(guò)紡錘形紗段和點(diǎn)狀紗段、或紡錘形紗段和線段狀紗段依次交替連接形成特殊結(jié)構(gòu)，賦予該環(huán)保的高彈仿棉紗優(yōu)良的彈性和仿棉的柔軟舒適觸感。該環(huán)保的高彈仿棉紗彈性能夠達(dá)到氨綸的92％以上，但彈性優(yōu)良、彈性保持性也很好，因此，大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種環(huán)保的高彈仿棉紗及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

因與天然棉紗的質(zhì)感接近，同時(shí)價(jià)格相對(duì)低廉，仿棉紗深受市場(chǎng)青睞。然而目前現(xiàn)有的仿棉面料在手感上與棉花仍有差距，同時(shí)彈性也相對(duì)不足，這些直接關(guān)系到消費(fèi)者的舒適度的指標(biāo)尚待提高。現(xiàn)有的仿棉紗線一般是用滌綸短纖紡織而成，比如杜邦滌綸短纖，但是杜邦短纖為了追求手感，紗線毛羽較長(zhǎng)，所以面料容易起球，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命和美觀度；加捻型滌綸短纖紡織而成的紗線，克服了起球的缺陷，但是手感較硬，仿棉優(yōu)勢(shì)不明顯，且面料染色容易折痕；高檔的仿棉紗線，如杜邦仿棉紗線，還存在著價(jià)格相對(duì)昂貴，普及面偏小的不足。此為現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。還有一些仿棉紗是由滌、氨復(fù)合而成的，面料彈性相較于天然棉紗差，并且其制品的廢舊回收品由于成分混合難以進(jìn)行分離回收。

在如下文獻(xiàn)中還可以發(fā)現(xiàn)更多與上述技術(shù)方案相關(guān)的信息。

中國(guó)發(fā)明專利CN103320923B公開(kāi)了一種離子型復(fù)合仿棉紗線的生產(chǎn)方法，采用陽(yáng)離子聚酯為原料，通過(guò)POY\FDY復(fù)合纖維一步法紡絲設(shè)備，生產(chǎn)出陽(yáng)離子型POY\FDY(ITY)復(fù)合纖維，再對(duì)陽(yáng)離子型POY\FDY復(fù)合纖維(ITY)進(jìn)行假捻加工，生產(chǎn)出陽(yáng)離子型復(fù)合仿棉紗線。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN103382601A公開(kāi)了一種復(fù)合紗線和由該紗線采用常規(guī)工藝制造而成的布及其制造方法，所述復(fù)合紗線為由一根DTY滌綸紗線與一根POY滌綸紗線,經(jīng)過(guò)復(fù)合捻線機(jī)捻絲而成的環(huán)錠紡紗線，其中，捻度位于600-800T/M。所述的DTY滌綸紗線是75D/48F紗；POY滌綸紗線是75D/72F紗；環(huán)錠紡復(fù)合紗線是160D/120F紗。

上述兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)雖然一定程度上改善了面料觸感的柔軟度和懸垂性，但是面料的抗疲乏性和彈性方面的性能沒(méi)有得到改善。因此，亟需一種新型仿棉面料避免上述瑕疵，使得仿棉面料在性能上進(jìn)一步接近真棉面料，為消費(fèi)者提供廉價(jià)、舒適的面料，并且，其再生回用較容易實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保和資源節(jié)約的目的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，需要提供一種環(huán)保的高彈仿棉紗及其應(yīng)用，所述環(huán)保的高彈仿棉紗需盡可能具備天然棉紗的優(yōu)良性能，同時(shí)又具備較現(xiàn)有仿棉紗線更好的彈性和抗疲乏性，并且，在其應(yīng)用制品廢舊回收的過(guò)程中易于分離和回收再利用，使資源得以實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的第一方面，發(fā)明人提供了一種環(huán)保的高彈仿棉紗，由紡錘形紗段和點(diǎn)狀紗段構(gòu)成，所述紡錘形紗段和點(diǎn)狀紗段依次交替連接形成所述環(huán)保的高彈仿棉紗。

在本發(fā)明的第二方面，發(fā)明人提供了一種環(huán)保的高彈仿棉紗，由紡錘形紗段和線段狀紗段構(gòu)成，所述紡錘形紗段和線段狀紗段依次交替連接形成所述環(huán)保的高彈仿棉紗。

在本發(fā)明的第三方面，發(fā)明人提供了一種環(huán)保的高彈仿棉紗，該環(huán)保的高彈仿棉紗在本發(fā)明的第一方面或第二方面提供的環(huán)保的高彈仿棉紗的基礎(chǔ)上，包含長(zhǎng)纖滌綸FDY和滌短纖絲。

在本發(fā)明的第四方面，發(fā)明人提供了一種環(huán)保的高彈仿棉紗的應(yīng)用，所述環(huán)保的高彈仿棉紗為本發(fā)明的第三方面所述。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案至少具有以下有益效果：

(1)全部采用滌綸作為仿棉紗的原料紗線，使得該環(huán)保的高彈仿棉紗成分純粹，有利于將來(lái)的回收再利用，更為節(jié)能環(huán)保；