[發明專利]一種提高高溫高壓合成寶石級金剛石氮含量的方法有效
| 申請號: | 202011135332.2 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN112481698B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 任瑛;王茜;侯曉多;張貴鋒 | 申請(專利權)人: | 河南工業大學;大連理工大學 |
| 主分類號: | C30B29/04 | 分類號: | C30B29/04;C30B1/10;C30B1/12;C01B21/082 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 高溫 高壓 合成 寶石 金剛石 含量 方法 | ||
1.一種提高高溫高壓合成寶石級金剛石氮含量的方法,以碳氮氫化合物為原料,采用熔鹽輔助的方法將碳氮氫化合物轉變成含C-N化學鍵的氮化碳粉末;以氮化碳粉末作為添加劑,金屬合金粉作為觸媒,采用傳統的六面頂壓機,通過溫度梯度法合成高氮含量的寶石級金剛石單晶;其特征在于,具體步驟如下:
(1)氮化碳粉末的合成
采用熔鹽輔助的方法合成C-N材料,具體包括如下步驟:
(1.1)以碳氮氫化合物為原料,高純度鹵化物鹽ZnCl2-NaCl、LiCl-KCl或KCl-NaCl為熔鹽介質;將碳氮氫化合物和熔鹽介質按比例在球磨機中混合均勻;其中熔鹽介質中低熔點鹵化物鹽與高熔點鹵化物鹽的質量比為1:3-3:1,碳氮氫化合物與熔鹽介質質量比為5%-50%;
(1.2)將球磨后的混合料于氮氣氣氛下以5~15℃min-1的速度加熱至200~900℃后保持1h;
(1.3)自然冷卻至室溫,將獲得的固體物研磨,用質量分數2%-20%的稀鹽酸溶液徹底去除無機鹽和反應的殘余物;
(1.4)用熱去離子水邊清洗邊攪拌2h,最后過濾;
(1.5)用蒸餾水洗滌至中性數次后,在80℃真空中干燥10-15h,或將其置入水懸浮溶液中,在真空中干燥10-20h,獲得氮化碳粉末;
(2)高氮含量寶石級金剛石高溫高壓合成
在碳源的基礎上添加步驟(1)得到的氮化碳粉末,氮化碳粉末與碳源的質量比在20-100%之間,將處理后的原料和觸媒合成塊裝入葉臘石的合成腔體中,控制壓力和溫度;其中合成壓力為4-10GPa,溫度為1000-1700℃,合成時間為10-48小時;合成后的樣品先在100℃的質量分數為30%-60%稀硝酸中處理20-40min,然后再把合成晶體放入體積比1:10-1:1的濃硫酸與質量分數為96%-98%的濃硝酸的混合液中進行長時間的精細提純處理,去除晶體表面上附著的雜質;最后在低壓下對高氮金剛石進行高溫退火處理,使晶體轉變為接近無色的Ia型金剛石,其中壓力為2-4GPa,溫度為1300-2000℃;
所述的碳氮氫化合物為腺嘌呤。
2.根據權利要求1所述的提高高溫高壓合成寶石級金剛石氮含量的方法,其特征在于,所述的碳源為石墨。
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