[發明專利]一種線纜吹干計米一體化裝置及吹干計米方法

在審

• 申請號: 202011135203.3
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112503921A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 沈小平;黃佳鑫;阮秋平;夏蘭蘭
• 申請（專利權）人: 通鼎互聯信息股份有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;G01B21/06
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 金銘

1.一種線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)、定位板(3)和計米器(4)，所述上模(1)和所述下模(2)對合，并通過所述定位板(3)固定連接，所述計米器(4)與所述上模(1)和所述下模(2)均插接；

所述上模(1)的底端和所述下模(2)的頂端均設有截面為半圓形的凹槽以及截面為半環形的氣體容納夾層，所述氣體容納夾層環繞所述凹槽設置，且與氣源相連通，同一個模的所述氣體容納夾層和所述凹槽之間設有半環形間隔排布的n條吹氣管道(5)，所述n條吹氣管道(5)均由所述凹槽的底部延伸至所述氣體容納夾層，對合時，兩個所述凹槽合并形成供線纜通過的線槽(10)，兩個所述氣體容納夾層連通形成截面為環形的氣體容納腔，且2n條吹氣管道(5)均指向所述線槽(10)內的同一位置，n為大于1的自然數；

所述2n條吹氣管道(5)的延伸方向與所述線纜的延伸方向成30度夾角設置；所述上模(1)的底端的所述凹槽的兩側均設有限位槽(8)，所述下模(2)的頂端的所述凹槽的兩側均設有限位板(6)，所述上模(1)和所述下模(2)通過對應的所述限位槽(8)和所述限位板(6)的配合，實現對合。

2.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

所述定位板(3)為兩塊，分別位于設置于合模表面的所述線槽(10)的兩側，且均一端與所述上模(1)連接，另一端與所述下模(2)連接。

3.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

所述上模(1)和所述下模(2)內均設有吹氣通道(7)，所述氣體容納夾層通過所述吹氣通道(7)與氣源連通。

4.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

所述計米器(4)包括上安裝桿(410)、下安裝桿(420)、計米感應輪(430)、計米定位輪(440)、計米信號接收器、噴碼機，所述上安裝桿(410)與所述上模(1)插接，所述下安裝桿(420)與所述下模(2)插接，所述計米定位輪(440)與所述上安裝桿(410)之間以及所述計米感應輪(430)與所述下安裝桿(420)之間均通過彈簧彈性連接，所述計米感應輪(430)和所述計米定位輪(440)的輪盤對合嵌套，并對穿過所述線槽(10)的線纜形成夾持，所述計米感應輪(430)設有感應軸承和圈數記錄裝置，所述圈數記錄裝置與所述計米信號接收器信號連接，所述計米信號接收器與所述噴碼機信號連接。

5.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

所述計米定位輪(440)為U形軌道輪，所述計米感應輪(430)的輪盤邊緣進入所述U形軌道內，并沿所述U形軌道轉動。

6.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

所述計米感應輪(430)和所述計米定位輪(440)的輪盤對合嵌套處與所述線槽(10)的中線位于同一水平線上；所述線纜吹干計米一體化裝置還包括過線模，所述過線模和所述計米器(4)分別位于合模的兩側。

7.如權利要求1所述的線纜吹干計米一體化裝置，其特征在于，

n＝6。

8.一種線纜吹干計米方法，其特征在于，利用如權利要求1-7任一所述的線纜吹干計米一體化裝置進行吹干計米，包括以下步驟：

將待處理線纜依次穿過所述下模(2)的凹槽和所述計米器的由計米感應輪(430)和計米定位輪(440)構成的嵌套軌道，并保持線纜始終處于繃直狀態；

通過所述限位槽(8)和所述限位板(6)的配合，將所述上模(1)和所述下模(2)對合，形成所述線槽(10)，并使得線纜穿過所述線槽(10)的中心位置；

安裝所述定位板(3)，將所述上模(1)和所述下模(2)固定連接；

開啟氣源和計米器，同時沿其繃直延伸方向移動待處理線纜，實現線纜的吹干計米。

9.如權利要求8所述的吹干計米方法，其特征在于，開啟氣源和計米器的步驟包括：

開啟計米器，圈數記錄裝置通過與感應軸承相配合，對所述計米感應輪(430)轉動的圈數進行記錄，并將記錄數據傳遞至計米信號接收器，計米信號接收器通過運算處理，計算出計米感應輪與線纜接觸點的直線運動距離即線纜的運動距離，并將其傳遞給噴碼機進行噴碼打印。