[發明專利]一種高溫發泡預制隔墻大板及其制備方法

在審

• 申請號: 202011134952.4
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112266265A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 王勇剛
• 申請（專利權）人: 王勇剛
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/36;C04B33/132;C04B33/13
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387
• 代理人: 顏春艷

本發明提出了一種高溫發泡預制隔墻大板及其制備方法，屬于裝配式建筑隔墻大板預制領域。高溫發泡預制隔墻大板包括工業固體廢棄物、成孔劑、增韌劑、助熔劑；所述工業固體廢棄物選自赤泥和/或尾礦。本發明還提出了該發泡隔墻大板的制備方法，先將原料混合后，裝在模盤里燒制，然后逐漸降溫，從而不會因降溫太快和不均造成應力集中后開裂。本發明將工業固廢赤泥尾礦變廢為寶，解決固廢對環境的影響，形成一個有廣大市場需求的建筑主材，同時填補了裝配式建筑內墻體輕型化的空白，制得的材料容重低密度在350～450之間，非常便于裝飾式建筑的快速墻面安裝，該墻體大板具有防火、耐水防潮、保溫隔熱、隔音及優良的力學性能等優點。

技術領域

本發明屬于裝配式建筑預制內隔墻大板領域，具體來講，是涉及一種高溫發泡預制隔墻大板，在建筑中作為組成墻體的拼裝墻板使用，本發明還提出了該高溫發泡隔墻大板的制備方法，其主要是用工業固體廢棄物尾礦、赤泥為主要原料制備得到。

背景技術

尾礦和赤泥是氧化鋁生產過程中產生的固體廢渣。氧化鋁生產過程中，產生的紅色泥狀固體廢棄物，俗稱赤泥，赤泥的主要成分是：(SiO₂)二氧化硅，(Fe₂O₃)三氧化二鐵，(Al₂O₃)三氧化二鋁，(CaO)氧化鈣，(MgO)氧化錳，(Na₂O)氧化二鈉，(K₂O)氧化二鉀，(TaO₂)二氧化鈦等。在氧化鋁選礦拜耳法產生的低含量氧化鋁礦粉稱為尾礦，尾礦的主要成分和赤泥很接近。尾礦和赤泥對環境會造成嚴重的污染，廢棄物中含有苛性納，會造成土壤、水源的嚴重污染，廢棄物本身程粉末狀，會隨風而起，造成大氣懸浮物超標而污染空氣。裝配式建筑、綠色建筑領域里大量需要的是內隔斷的墻體材料，將尾礦和赤泥等廢物制備成為建筑用內隔墻，符合我國十三五重點研發計劃，可以給裝配式輕型墻體提供新型建筑材料，并且滿足輕型隔斷墻的國家標準，由于建筑工程具大的體量，應用和推廣前景無限。

隨著國家對環境保護的要求，建筑行業的發展在向裝配式建筑技術領域前進，新型的綠色建筑材料研制應運而生，而發泡隔墻大板很快就會是一種低價高質的新型綠色建材，由于原料大多都是來源于工業固廢，原材料價格極低，產品的市場大前景廣闊。

現有技術中，公開號為CN102503507A的發明申請提出了一種赤泥輕質墻體材料的新型制備方法，其是將廢玻璃粉1～10wt％、巖棉廢料1～10wt％、粉煤灰1～10wt％、煤矸石1～20wt％、拋光磚廢料1～10wt％、廢瓷磚粉料1～10wt％、赤泥94～30wt％，外加煤粉5～10wt％，按上述比例混合研磨制備成均勻的混合粉料，將上述混合粉料在600～1200℃的溫度燒制1～4小時，經切割后制得赤泥輕質墻體材料。該技術中，存在的問題比較明顯：①煤粉不穩定，產生的氣泡不規則；②大板燒結完成后需要逐步降溫，否則容易變形或開裂；③原料上，廢玻璃粉和巖棉廢料的使用，使得原料化學性質不穩定，不可控，工業上找不準熔點，無法對工藝過程進行嚴密控制，只適合于小塊生產；溫度過高產品容易變形，溫度過低發泡不起，尤其是大板的生產，熔點找的不準確就會導致產品斷裂；④粉煤灰、煤矸石和廢瓷磚粉料作為粘度調節劑，用量越多粘度越低，用量多發泡也不均勻，制成的板越大也越容易斷裂。因此，該技術不適合于大板生產。

公開號為CN107056241A的發明申請公開了一種環保赤泥磚或陶粒的配方。它包括按重量百分比計的赤泥30～44％、頁巖30～60％、煤矸石0～40％，余量為煤，屬于磚或陶粒生產領域。本發明將兩種單獨放置均有害的物質，變為可以加以充分利用的有用資源，既解決了環保問題，又增加建筑材料的來源。煤矸石尾礦還含有8％左右的炭質，又使產品的燒制過程中，能少加煤，降低了能量的消耗。該發明可用于建筑墻材，無土化栽培的陶粒基料等等領域。