[發(fā)明專利]一種NU2300系列軸承套鍛工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011134331.6 | 申請日： | 2020-10-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112404337A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 段少杰;馬志杰;楊斯一;張哲通;劉長建;于衛(wèi)國;蘭江濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 洛陽市洛凌軸承科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21K1/04 | 分類號(hào)： | B21K1/04;B21J5/00;B21J5/10;B21J13/02;B21C23/20;B21C25/02 |
| 代理公司： | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所(普通合伙) 41112 | 代理人： | 陸君 |
| 地址： | 471000 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 nu2300 系列 軸承 鍛工 | ||
一種NU2300系列軸承套鍛工藝，涉及軸承鍛造技術(shù)，包括對(duì)軸承外圈鍛料、軸承內(nèi)圈鍛料的加工；軸承外圈鍛件的棒料通過電爐加熱、切料、鐓餅、分套、平高、外圈擴(kuò)孔、外圈整徑工序完成；軸承內(nèi)圈鍛料通過對(duì)分套料芯鐓餅、反擠成形、穿孔平高、內(nèi)圈擴(kuò)孔、內(nèi)圈整徑工序完成；反擠成形工序包括反擠沖頭和反擠凹模，將分套料芯鐓餅的料坯放入反擠凹模內(nèi)，通過反擠沖頭的擠壓及下平面的壓力下，形成反擠料坯，反擠沖頭的下平面壓住反擠料坯的上平面，反擠料坯的上面凸出反擠凹模的上端面4?6mm；反擠料坯的高度B1是平高料坯高度B2的1.08?1.12倍；本發(fā)明有效降低了廢品率，提升了材料利用率和車加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承鍛造技術(shù)，尤其是涉及一種NU2300系列軸承套鍛工藝。
背景技術(shù)
公知的，NU2300系列軸承外徑與高度之比達(dá)到2.5左右，而常規(guī)軸承產(chǎn)品的外徑與高度之比在4.0左右，在軸承鍛造中產(chǎn)品外徑與高度之比越小，意味著加工難度系數(shù)越大，因這類產(chǎn)品壁偏厚，高度偏高，輾擴(kuò)比較小，鍛造過程中產(chǎn)生的料坯缺陷經(jīng)輾擴(kuò)后沒有完全消除，如外圈外倒角偏大、內(nèi)圈內(nèi)倒角偏大和內(nèi)圈端面凹陷等缺陷，擴(kuò)孔時(shí)間短會(huì)造成鍛件外倒角不飽滿，擴(kuò)孔時(shí)間長會(huì)造成鍛件內(nèi)徑錐度及內(nèi)徑產(chǎn)生軸向毛刺，顧此失彼，這些鍛造缺陷對(duì)給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患，廢品率較高。因現(xiàn)有工藝方法及模具無法滿足產(chǎn)品工藝要求，為了消除鍛件缺陷，目前采取增加鍛件留量，通過車加工消除鍛件缺陷，這就造成了鍛造材料消耗增加，同時(shí)也增加了車加工車削量，降低了車加工效率，最終造成軸承制造成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種NU2300系列軸承套鍛工藝。
為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種NU2300系列軸承套鍛工藝，包括對(duì)軸承外圈鍛料、軸承內(nèi)圈鍛料的加工；軸承外圈鍛件的棒料通過電爐加熱、切料、鐓餅、分套、平高、外圈擴(kuò)孔、外圈整徑工序完成；軸承內(nèi)圈鍛料通過對(duì)分套料芯鐓餅、反擠成形、穿孔平高、內(nèi)圈擴(kuò)孔、內(nèi)圈整徑工序完成；
其中，軸承外圈鐓餅料坯的高度A1是平高料坯高度A2的1.2-1.25倍；
所述反擠成形工序采用半封閉式反擠裝置，其包括反擠沖頭和反擠凹模，將分套料芯鐓餅的料坯放入反擠凹模內(nèi)，通過反擠沖頭的擠壓及下平面的壓力下，形成反擠料坯，反擠沖頭的下平面壓住反擠料坯的上平面，反擠料坯的上面凸出反擠凹模的上端面4-6mm；反擠料坯的高度B1是平高料坯高度B2的1.08-1.12倍；
所述穿孔平高采用半封閉裝置，其包括穿孔沖頭、支持凹模、壓平套和穿孔凹模，支持凹模的內(nèi)面設(shè)置為倒錐形，在支持凹模的底面臺(tái)階內(nèi)固定有穿孔凹模，穿孔凹模的上面中心處加工有凸臺(tái)，在支持凹模內(nèi)放置有穿孔平高料坯，穿孔平高料坯的上面凸出支持凹模的上端面5-8mm，穿孔平高料坯的下面與穿孔凹模的上面相貼合，穿孔沖頭的上端根部設(shè)有卸料板，卸料板與穿孔沖頭之間設(shè)有“幾”字形的壓平套，壓平套的下面兩邊均加工有向內(nèi)且向上傾斜的傾斜面，傾斜角度α3為10-15度，且傾斜面與穿孔平高料坯的上端面相接觸，穿孔沖頭的下端依次穿過穿孔平高料坯的中心孔、穿孔凹模的中心處。
所述的NU2300系列軸承套鍛工藝，電爐加熱棒料的溫度為1000-1175℃。
所述的NU2300系列軸承套鍛工藝，凸臺(tái)的尺寸為寬5mm，高2mm。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：
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