[發明專利]一種手套金屬模具的加工工藝

有效

• 申請號: 202011134329.9
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112427899B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 王康鈞
• 申請（專利權）人: 王康鈞
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;B22C9/24;B22C3/00
• 代理公司: 深圳國聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 44465
• 代理人: 晏達峰

本發明涉及一種手套金屬模具的加工工藝，屬于模具設備加工技術領域，包括以下步驟：(1)鑄造成型；(2)焊接；(3)打孔；(4)銑床加工；(5)噴砂；(6)噴涂底漆；(7)噴涂面漆。本發明通過澆筑成型后的焊接、打孔、銑床加工，有效地避免了鑄件類金屬模具由于其鑄造過程中不可避免的澆鑄缺陷的存在會直接影響塑膠手套的質量的問題；通過高溫對底漆面漆的烘干，使得底漆與面漆的噴涂效果好，進一步保證了金屬模具的脫模效果；本發明制作金屬模具具有安裝方便，容易脫模，不易破碎，成品率高的優點；本發明保護環境，維護人員身體健康。

技術領域

本發明涉及一種手套金屬模具的加工工藝，屬于模具設備加工技術領域。

背景技術

在生產PU、PVC、丁晴、乳膠、膠片等手套時都需要手形模具，傳統的手模大多為陶瓷手模。陶瓷手模在使用過程中存在著導熱性能差，安裝不方便，表面粗糙不光滑造成脫模困難等弊端。在實際生產中，為了克服陶瓷手模的上述缺陷，必須在手模上涂覆大量的化學藥品，以達到易于脫模的目的。但如果涂層不均勻時，就會造成次品、廢品，加之陶瓷物品較脆，手套生產過程中經常會出現模具破碎以至生產被迫停止的現象，因此使手套產品的成本大大增加，而金屬模具具有安裝方便，容易脫模，不易破碎的優點，特別是鑄件類金屬模具應用廣泛，然而鑄件類金屬模具由于其鑄造過程中不可避免的澆鑄缺陷的存在會直接影響塑膠手套的質量；所以亟需開發一種能夠避免澆筑缺陷影響手套質量的手套金屬模具的加工工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，是要克服現有鑄件類手套金屬模具及其加工過程中存在的不足，提供一種成本低廉、使用壽命長、生產手套時脫模容易的用于加工塑膠手套的金屬模具加工工藝。

一種手套金屬模具的加工工藝，包括以下步驟：

(1)鑄造成型：首先利用加工中心進行砂芯模及澆鑄模開模，在射芯機上260度到340度環境下，使用覆膜砂砂芯成型，然后通過電爐或者生物質顆粒爐熔融鋁合金錠，熔融溫度控制在700～720℃，最后把砂芯放到加工中心開好的澆筑模具內，將熔融的鋁合金液體向澆筑模具內澆筑，待鋁合金液體冷卻成型后，打開模具，取下手套金屬模具，并對砂芯進行清理；

(2)焊接：對進行砂芯清理后的手套金屬模具進行檢查，有損壞的地方需進行焊接，焊接后利用砂帶機去除多余的毛刺，無損壞的手套金屬模具無需焊接，直接進行毛刺去除；

(3)打孔：在手套金屬模具上利用打孔機鉆制安裝孔，方便將手套金屬模具安裝在手模杠上；

(4)銑床加工：用銑床加工角度平面，方便使安裝在手模杠上的模具在浸膠流水線與浸膠位一致；

(5)噴砂：在密閉式噴砂設備中利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化銑床加工后的表面；

(6)檢驗：檢驗經前述步驟所獲得的金屬模具，符合要求產品繼續進行后續步驟，不符合要求產品不進入后續處理步驟；

(7)噴涂底漆：對完成噴砂處理的手套金屬模具進行噴涂底漆，底漆噴涂后，在100℃環境下對底漆進行烘干；

(8)噴涂面漆：對烘干底漆的手套金屬模具進行面漆噴涂，在300-400℃條件下，進行面漆噴涂，并進行烘干，即獲得所需產品。

進一步地，所述鑄造成型步驟中所用覆膜砂由按重量份，占比3％酚醛樹脂和占比97％石英砂配制而成。

進一步地，所述底漆采用水性底漆，其由按重量份，占比30％的聚四氟乙烯樹脂、50％水、10％的1-甲基-2-吡絡烷酮、1％的N，N-二甲基甲酰胺和9％的助劑組成。

進一步地，所述面漆采用水性面漆，其由按重量份，占比40％的聚四氟乙烯、50％水、5％的聚氧乙烯乙二醇烷基醚和5％助劑組成。