[發明專利]一種離子交換樹脂的再生方法

有效

• 申請號: 202011134277.5
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112316989B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 劉勇;陳浩;馮冬婭
• 申請（專利權）人: 華融化學股份有限公司
• 主分類號: B01J49/60
• 分類號: B01J49/60
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 杜朗宇;周丹妮

本發明提供了一種離子交換樹脂的再生方法，包括如下步驟：(1)將樹脂用水進行一次沖洗，得到顆粒疏松的樹脂；(2)將步驟(1)中得到的樹脂用鹽酸正洗后進行浸泡，得到H⁺型樹脂；(3)將得到的H⁺型樹脂進行先用一次鹽水進行沖洗后再通入一次鹽水、堿液的混合溶液，最后再用一次鹽水沖洗，即得再生樹脂。本發明方法簡單、再生劑用量小、成本低，所得樹脂再生效率高，使用壽命長，并且物料能夠循環利用。

技術領域

本發明屬于樹脂再生領域，具體涉及一種離子交換樹脂的再生方法。

背景技術

離子交換已經成為精制、提取過程中的普遍工序，離子交換達到一定程度，樹脂吸附量達到飽和，需要用酸堿進行再生，重新獲得交換能力。現有的離子交換樹脂再生工藝是將一定濃度的酸通過陽離子樹脂柱、堿通過陰離子樹脂柱，流出樹脂柱的酸堿液不再回收重新利用，直接排入污水處理廠，這種樹脂柱再生方法，造成了很大的浪費，也給污水處理帶來沉重的壓力。在現有的離子交換樹脂再生工藝中，鹽酸雖然是一種很好的再生劑，但其成本較高且再生效率低，據統計，一個較大規模的制藥廠僅使陽離子交換樹脂復蘇這一項就每月就要消耗500噸鹽酸，所以，降低再生劑的使用量是也降低產品成本的一個關鍵問題。

總之，現有的離子交換樹脂再生工藝中存在不環保經濟、再生劑使用量大且再生效率低、效果差的問題，嚴重影響了樹脂使用壽命，因此，亟待開發一種經濟、環保、再生效率高、樹脂使用壽命長的離子交換樹脂的再生工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種離子交換樹脂的再生方法，該方法再生劑用量小、樹脂再生效率高，使用壽命長、成本低。

鉀堿工業在對KCl進行電解之前需要對KCl固體原料進行化鹽和兩次鹽水精制：首先通過化鹽配比成320g/L左右的粗鹽水，一次鹽水精制主要是加入一些精制劑通過澄清過濾等操作工序除去粗鹽水中的鈣鎂硫酸根等離子，二次鹽水精制一般采用陽離子樹脂吸附一次鹽水中殘留的鈣鎂等離子。當樹脂使用一段時間之后需要對樹脂進行再生，傳統樹脂再生工藝需要大量的再生劑而且再生效率低效果差，嚴重影響樹脂使用壽命。在本發明中，發明人開發了一種新的離子交換樹脂的再生工藝，不僅能夠減少再生劑的使用量，樹脂的再生效率也得到了提高。本發明提供了一種將H⁺型樹脂置換為Na⁺型樹脂或K⁺型樹脂方法，所述再生置換方法包括如下步驟：

(1)將H⁺型樹脂用一次鹽水沖洗；

(2)再用一次鹽水與堿液的混合液通入沖洗；

(3)最后再通入一次鹽水沖洗；

所述一次鹽水為NaCl或KCl溶液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液。

所述堿液為電解得到的，本發明使用一次鹽水和電解得到的堿液作為再生劑，搭配特定的再生工藝步驟，可以降低樹脂損耗率、成本，提高鈣鎂離子脫除率；所述步驟(2)中，一次鹽水、堿液可以先混合后再通入沖洗樹脂，也可以同時通入沖洗樹脂。

在本發明具體實施方式中，所述一次鹽水的濃度為310～330g/L，優選320g/L，其中鈣鎂離子含量為0.8ppm。

在本發明具體實施方式中，所述堿液的質量分數為25％～35％，優選30％。

本發明所述堿液為電解工序得到。

在本發明具體實施方式中，所述一次鹽水通入每噸樹脂流量為1.9m³/h～2.1m³/h，優選2m³/h，堿液通入流量為0.06m³/h～0.09m³/h，優選0.08m³/h；