[發(fā)明專利]一種段染絨感紗及其制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011133949.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112501740B | 公開（公告）日： | 2022-05-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許金枝;陳儒澤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 信泰（福建）科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D02G3/34 | 分類號(hào)： | D02G3/34;D06P1/16;D06P1/653;D06P1/44;D06P1/673 |
| 代理公司： | 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216 | 代理人： | 許珠珍 |
| 地址： | 362000 福建省泉州市晉江*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 段染絨感紗 及其 制作 工藝 | ||
1.一種段染絨感紗，其特征在于，包括紗線主體，所述紗線主體包括芯紗、皮紗，所述芯紗與所述皮紗相互纏繞形成所述紗線主體，所述芯紗與所述皮紗均具有若干條纖維束，所述紗線主體的表面具有絨狀凸起，所述紗線主體包括若干段紗線分體，相鄰的兩段所述紗線分體的顏色不一致，各所述紗線分體的顏色不一致，各所述紗線分體的長(zhǎng)度不一致。
2.一種如權(quán)利要求1所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1.空氣變形工藝：將皮紗與芯紗經(jīng)過空氣變形機(jī)相互纏繞形成絨感紗；
S2.段染工藝：
S21.紗線成絞：將絨感紗通過搖排機(jī)根據(jù)紗線的規(guī)格、重量設(shè)定米數(shù)后搖排成絞紗；
S22.分段：根據(jù)每段的長(zhǎng)度以及色彩來扎段；
S23.配制染液：將染液配置好；
S24.染色：將扎段好的絞紗和染液裝入到染色設(shè)備的染缸里，在染色設(shè)備的染缸中加入冰醋酸將染液pH值調(diào)整至4.0-4.5之間，將染缸內(nèi)的溫度調(diào)至100～160℃，開啟染缸循環(huán)泵進(jìn)行染色；
S25.皂洗：染色完成后加入20～40份的皂洗劑，將染缸內(nèi)的溫度調(diào)至30～90℃，保溫20～40min，排液后，用清水清洗2～4次；
S26.清洗：加入20～40份的氫氧化鈉，30～50份的保險(xiǎn)粉，將染缸內(nèi)的溫度調(diào)至60～90℃，再保溫10～30min，排液后，用清水清洗2～4次；
S27.中和：加入5～10份冰醋酸，將染缸內(nèi)的溫度調(diào)至40～60℃，保溫5～15min；
S28.過軟：加入10～20份紗線柔軟劑，將染缸內(nèi)的溫度調(diào)至30～60℃,保溫5～15min；
S29.脫水烘干：將過軟的紗線放入脫水機(jī)中脫干水分后，再放入烘箱進(jìn)行烘干，形成段染絨感紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，步驟S23中，所述染液按照重量份數(shù)包括分散染料4～15份、勻染劑15～25份、分散劑10～20份、清水10～20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，步驟S24中，所述染色的時(shí)間為30～60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，所述空氣變形工藝包括以下步驟：
S11.穿紗：將芯紗依次穿繞在空氣變形機(jī)上的第一預(yù)拉羅拉、第一拉伸羅拉、潤(rùn)濕器、空變噴嘴、牽伸后羅拉、定型熱箱和卷繞裝置；將皮紗依次穿繞在空氣變形機(jī)上的第二預(yù)拉羅拉、第二拉伸羅拉、花式拉拽裝置、所述空變噴嘴、所述牽伸后羅拉、所述定型熱箱和所述卷繞裝置；
S12：加熱：所述第一預(yù)拉羅拉對(duì)所述芯紗進(jìn)行加熱，所述第二預(yù)拉羅拉對(duì)皮紗進(jìn)行加熱；
S13.拉伸：所述第一拉伸羅拉對(duì)加熱后的所述芯紗進(jìn)行拉伸,所述第二拉伸羅拉對(duì)加熱后的所述皮紗進(jìn)行拉伸；
S14.拉拽：所述花式拉拽裝置對(duì)拉伸后的所述皮紗進(jìn)行間歇性的拉拽，使得在所述第二拉伸羅拉和所述空變噴嘴間的所述皮紗進(jìn)行間歇性的儲(chǔ)紗；
S15.合股：將所述芯紗和所述皮紗在所述空變噴嘴內(nèi)合成一股；
S16.空氣變形：所述空變噴嘴對(duì)合成一股所述芯紗和所述皮紗噴射空氣，形成絨感初紗；
S17.定型：所述定型熱箱對(duì)所述絨感初紗進(jìn)行熱定型，形成絨感紗；
S18.卷繞：所述卷繞裝置對(duì)所述絨感紗進(jìn)行卷繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，步驟S15中，所述芯紗的超喂率為16％～25％，所述皮紗的超喂率為45％～65％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，步驟S16中，所述空變噴嘴的工作氣壓為5～12MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的段染絨感紗的制作工藝，其特征在于，步驟S13中，所述第一拉伸羅拉的拉伸大小為所述第一預(yù)拉羅拉拉伸大小的3～5倍,所述第二拉伸羅拉的拉伸大小為所述第二預(yù)拉羅拉拉伸大小的3～5倍。
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