[發明專利]一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置

在審

• 申請號: 202011133330.X
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112248145A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 李澤云
• 申請（專利權）人: 湖南宏森新材料科技有限責任公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D3/02;F25D17/02;F25D17/06;F25D31/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

本發明公開了一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置，包括導熱板、安裝在立柱上的噴淋管和冷卻液循環機構，所述立柱設有四根，所述矩形的長邊對應的立柱頂部鉸接有導熱板，所述矩形的短邊對應的立柱之間均勻設有若干噴淋管，所述冷卻液循環機構通過冷凍水出水管分別與導熱板和噴淋管連通；本發明利用冷卻液循環機構對冷凍水進行循環式降溫，然后利用降溫后的冷凍水，一部分進入導熱板，另一部分通過噴淋管從霧化噴嘴噴灑向加熱板；兩方面同時對熱壓機進行冷卻降溫，可以快速進行降溫，提高冷卻效率；另外還采用散熱風扇輔助進行散熱，一方面可以對加熱板的表面進行風冷散熱，另一方面可以配合霧化噴嘴將霧化冷凍水噴灑到加熱板上，進行快速降溫。

技術領域

本發明涉及膠合板加工領域，具體是一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置。

背景技術

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

膠合板加工的原木加工生產膠合板的工藝流程為：原木→原木鋸斷→木段蒸煮→木段剝皮→單板旋切→單板干燥→單板整理→涂膠組坯→預壓→熱壓→裁邊→砍光→檢驗分等→包裝入庫；現有膠合板加工熱壓機的由于缺少冷卻裝置，當熱壓機設備需要進行保養或者出現設備問題時，需要等待設備自然冷卻或者風冷后再進行操作，由于加熱過程熱量高且集中，為了避免對工作人員身體造成威脅，需要耗費大量時間等待降溫進行作業，因此需要設計一種能夠在熱壓機停止作業后對熱壓機進行快速冷卻的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種膠合板加工的熱壓機快速冷卻裝置，包括導熱板、安裝在立柱上的噴淋管和冷卻液循環機構，所述立柱設有四根，呈矩形排列，所述矩形的長邊對應的立柱頂部鉸接有導熱板，所述矩形的短邊對應的立柱之間均勻設有若干噴淋管，所述冷卻液循環機構通過冷凍水出水管分別與導熱板和噴淋管連通；所述立柱之間從上到下依次設置有定位板、加熱板、擠壓板和底座，所述底座上安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的輸出端與擠壓板的底部相連，所述導熱板包括導熱外殼、冷凍水流道、冷凍水入口和冷凍水出口，所述導熱外殼的內部設有冷凍水流道，所述冷凍水流道呈鏡像對稱的兩個S形，兩個S形的頂部相互連通，S形的底部分別設有與冷凍水出水管和冷凍水回水管連通的冷凍水入口和冷凍水出口，所述冷卻液循環機構包括壓縮機、冷卻塔、水管和蒸發器，所述壓縮機、冷卻塔和蒸發器之間通過水管相互連通，且通過水管內的冷卻液形成內循環，所述蒸發器的頂部通過補水管與水箱連通，所述蒸發器的頂部分別設有冷凍水出水管和冷凍水回水管。

作為本發明進一步的方案：所述蒸發器通過冷凍水出水管分別與導熱板的冷凍水入口和噴淋管連通。

作為本發明再進一步的方案：所述加熱板之間通過導向組件相互連接，所述導向組件固定在立柱的側面。

作為本發明再進一步的方案：所述噴淋管上均勻設有若干霧化噴嘴，所述霧化噴嘴的方向對應加熱板相互之間的間隙進行設置。

作為本發明再進一步的方案：所述立柱左側的噴淋管的外側通過防護罩安裝有散熱風扇。

作為本發明再進一步的方案：所述導熱板的內側中部與頂升氣缸的輸出端相連，頂升氣缸的固定側安裝在立柱上。

作為本發明再進一步的方案：所述補水管上設有閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：