[發(fā)明專利]帶有加工凹陷的改進(jìn)的整體加筋粘結(jié)板和改進(jìn)的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011132484.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-21 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112758347A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-05-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | K·D·洪費(fèi)爾德;J·A·波頓 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 波音公司 |
| 主分類號(hào)： | B64F5/10 | 分類號(hào)： | B64F5/10;B64C3/26;B64C3/20;B64F5/60;G01N15/08 |
| 代理公司： | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 王青芝;王小東 |
| 地址： | 美國(guó)伊*** | 國(guó)省代碼： | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 帶有 加工 凹陷 改進(jìn) 整體 粘結(jié) 制造 方法 | ||
1.一種方法(100，200)，該方法(100，200)包括以下步驟：
將多個(gè)復(fù)合材料層定向(102)到工具上以形成復(fù)合材料基板，所述復(fù)合材料基板具有復(fù)合材料基板厚度，所述工具包括加工表面，并且所述復(fù)合材料基板包括復(fù)合材料基板第一表面和復(fù)合材料基板第二表面，所述復(fù)合材料基板第一表面靠近所述加工表面定位；
向所述復(fù)合材料基板引入(104)預(yù)定圖案區(qū)域，所述預(yù)定圖案區(qū)域被配置為在所述復(fù)合材料基板厚度內(nèi)的一位置處在距所述復(fù)合材料基板第二表面預(yù)定距離處被引入所述復(fù)合材料基板；
至少部分地固化(106)所述復(fù)合材料基板，以形成一定量的至少部分固化的復(fù)合材料基板，所述至少部分固化的復(fù)合材料基板被配置為從所述復(fù)合材料基板第二表面延伸所述預(yù)定距離而到達(dá)所述復(fù)合材料基板中，以形成預(yù)定量的至少部分固化的復(fù)合材料基板；以及
去除(108)所述預(yù)定量的至少部分固化的復(fù)合材料基板的至少一部分以距所述復(fù)合材料第二表面有所述預(yù)定距離，以在所述至少部分固化的復(fù)合材料基板中形成預(yù)定凹陷圖案，所述預(yù)定凹陷圖案基本上匹配所述預(yù)定圖案區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述復(fù)合材料層包括含纖維的環(huán)氧基復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，所述復(fù)合材料層包括含碳纖維的環(huán)氧基復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，向所述復(fù)合材料基板引入預(yù)定圖案區(qū)域還包括以下步驟：
將所述預(yù)定圖案區(qū)域至少部分地固化(204)到所述復(fù)合材料基板中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，向所述復(fù)合材料基板引入預(yù)定圖案區(qū)域還包括以下步驟：
將所述預(yù)定圖案區(qū)域化學(xué)處理(105)到所述復(fù)合材料基板中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，向所述復(fù)合材料基板引入預(yù)定圖案區(qū)域還包括以下步驟：
在所述復(fù)合材料基板中層疊中間層，所述中間層被層疊在所述復(fù)合材料基板中的距所述復(fù)合材料基板第二表面所述預(yù)定距離處，并且所述中間層包括所述預(yù)定圖案區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，所述方法還包括以下步驟：
將熱毯靠近所述復(fù)合材料基板第二表面定向，所述熱毯包括多個(gè)加熱區(qū)域，所述多個(gè)加熱區(qū)域被配置為至少部分地固化所述復(fù)合材料基板達(dá)預(yù)定固化厚度，并且所述多個(gè)加熱區(qū)域被配置為至少部分地固化所述復(fù)合材料基板以將至少部分固化的預(yù)定圖案區(qū)域形成到所述復(fù)合材料基板中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，所述方法還包括以下步驟：
通過(guò)在制造所述復(fù)合材料基板期間在所述復(fù)合材料基板厚度內(nèi)的預(yù)定位置處施加化學(xué)試劑以形成所述預(yù)定圖案區(qū)域，來(lái)將所述預(yù)定圖案區(qū)域化學(xué)處理到所述復(fù)合材料基板中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，所述中間層包括與所述復(fù)合材料基板基本上不反應(yīng)的材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，所述中間層包括橫向楊氏模量值的范圍為約150ksi至約550ksi的材料；以及
其中，在至少部分地固化之后，所述復(fù)合材料層的橫向楊氏模量值的范圍為約1200ksi至約1400ksi。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，所述中間層被配置為形成預(yù)定剝離圖案區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，所述至少部分固化的預(yù)定圖案區(qū)域包括與所述復(fù)合材料基板的孔隙率不同的孔隙率。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，所述化學(xué)試劑被配置為形成所述預(yù)定圖案區(qū)域，所述預(yù)定圖案區(qū)域包括與所述復(fù)合材料基板的孔隙率不同的孔隙率。
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