[發(fā)明專利]一種制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011132434.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112497555A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何琨;孫麗麗;呂世軍;李怡諾;潘炯彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06;B29B13/00;B29B13/10 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 質(zhì)量 聚丙烯 產(chǎn)品 裝置 方法 | ||
1.一種制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置,包括粉料過濾器(1)、粉料脫氣倉(cāng)(5),其特征在于,在粉料過濾器(1)和粉料脫氣倉(cāng)(5)之間設(shè)置有用于對(duì)聚丙烯粉料加熱的粉料處理器(3),所述粉料處理器(3)上連接有用于向粉料處理器(3)供熱以非接觸方式對(duì)聚丙烯粉料加熱的熱媒系統(tǒng),所述粉料處理器(3)的氣相出口連接有尾氣過濾器(4);所述粉料過濾器(1)、尾氣過濾器(4)及粉料脫氣倉(cāng)(5)的氣相出口與尾氣凈化器(6)連通用于對(duì)尾氣凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置,其特征在于,所述粉料處理器(3)為臥式攪拌粉料處理器、立式攪拌粉料處理器、傾斜式攪拌粉料處理器、套管加熱器、雙螺旋加熱器或回轉(zhuǎn)圓筒加熱器中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置,其特征在于,所述粉料處理器(3)的外壁設(shè)有用于容納熱媒的夾套。
4.一種利用權(quán)利要求1所述制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(A)從反應(yīng)系統(tǒng)排出的聚丙烯粉料進(jìn)入粉料過濾器(1)過濾;
(B)經(jīng)過濾后的聚丙烯粉料進(jìn)入粉料處理器(3),熱媒通過熱媒系統(tǒng)輸送至粉料處理器(3),以非接觸方式對(duì)聚丙烯粉料進(jìn)行加熱或干燥處理后,聚丙烯粉料進(jìn)入尾氣過濾器(4)內(nèi)過濾;
(C)加熱后的聚丙烯粉料進(jìn)入粉料脫氣倉(cāng)(5),粉料脫氣倉(cāng)(5)內(nèi)吹入熱氮?dú)膺M(jìn)行聚丙烯粉料的脫氣處理,后經(jīng)過擠出造粒工藝制得聚丙烯產(chǎn)品;
其中,在上述步驟(A)~(C)過程中產(chǎn)生的排放尾氣通入尾氣凈化器(6)內(nèi)進(jìn)行凈化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,所述聚丙烯粉料在粉料處理器(3)內(nèi)從25~80℃加熱至90~135℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,所述粉料過濾器(1)的操作壓力為0.11~0.23MPaA,操作溫度為25~80℃;尾氣過濾器(4)的操作壓力為0.04~0.16MPaA,操作溫度為90~135℃;粉料脫氣倉(cāng)(5)的操作壓力為0.05~0.17MPaA,操作溫度為90~135℃,聚丙烯粉料(P4)在粉料脫氣倉(cāng)(5)內(nèi)的停留時(shí)間為1.0~8.0小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,所述粉料過濾器(1)的操作壓力為0.12~0.22MPaA,操作溫度為30~75℃;尾氣過濾器(4)的操作壓力為0.05~0.15MPaA,操作溫度為95~135℃;粉料脫氣倉(cāng)(5)的操作壓力為0.06~0.16MPaA,操作溫度為95~135℃,聚丙烯粉料(P4)在粉料脫氣倉(cāng)(5)內(nèi)的停留時(shí)間為1.5~8.0小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,所述粉料過濾器(1)的操作壓力為0.13~0.21MPaA,操作溫度為35~70℃;尾氣過濾器(4)的操作壓力為0.06~0.14MPaA,操作溫度為100~135℃;粉料脫氣倉(cāng)(5)的操作壓力為0.07~0.15MPaA,操作溫度為100~135℃,聚丙烯粉料(P4)在粉料脫氣倉(cāng)(5)內(nèi)的停留時(shí)間為2.0~8.0小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,步驟(B)中,所述熱媒為電、導(dǎo)熱油、熱空氣、熱氮?dú)狻⑺羝崴械闹辽僖环N。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的裝置制備高質(zhì)量聚丙烯產(chǎn)品的方法,其特征在于,所述粉料過濾器(1)、尾氣過濾器(4)以及粉料脫氣倉(cāng)(5)排放的尾氣合并后送入尾氣凈化器(6),采用催化氧化的方法脫除尾氣中的VOC。
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