[發明專利]一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構

在審

• 申請號: 202011132349.2
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112547289A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 陳涌
• 申請（專利權）人: 夢幻創意設計（溫州）有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C23/08;B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及水泥技術領域，且公開了一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構，包括殼體，所述殼體內部的側面設置有限位塊，所述殼體內部的側面開設有空腔，所述空腔的頂部設置有觸點，所述殼體的內部活動連接有篩選盒，所述篩選盒的外側固定連接有撐桿，該水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構，通過擋板和抖動桿的配合使用，可以通過篩選盒的抖動，將顆粒度適宜的水泥熟料收集到細料槽，落入磨機進行粉磨，剩下顆粒度不達標的熟料，通過轉板的限制落入粗料槽，進行二次破碎或者篩選，達到了自動篩選適宜顆粒度物料進行粉磨的效果，大大提高了磨機的生產效率，也避免了資源的浪費，達到節能環保的效果。

技術領域

本發明涉及水泥技術領域，具體為一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構。

背景技術

水泥的制作過程中，粉磨是最重要的步驟之一，只有將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，才能滿足水泥漿體凝結、硬化的要求，而在水泥粉磨工作中，因為磨機電能有效利用率很低，如果水泥熟料中摻雜了大塊的物料，在進行粉磨時，會大大降低磨機的產量，還會大大增加電能消耗，不僅降低了工作效率，還會對資源造成一定程度的浪費。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構，具備自動篩選適宜顆粒度物料進行粉磨的優點，解決了普通磨機無法避免大塊物料的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動篩選適宜顆粒度物料進行粉磨的目的，本發明提供如下技術方案：一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構，包括殼體，所述殼體內部的側面設置有限位塊，所述殼體內部的側面開設有空腔，所述空腔的頂部設置有觸點，所述殼體的內部活動連接有篩選盒，所述篩選盒的外側固定連接有撐桿，所述撐桿遠離篩選盒的一端設置有滑塊，所述限位塊的頂部設置有限位彈簧，所述篩選盒底部的左側設置有驅動輪一，所述篩選盒底部的右側設置有驅動輪二，所述驅動輪一和驅動輪二之間設置有擋板，所述驅動輪一的右側設置有滑板，所述驅動輪一的正面設置有轉盤一，所述轉盤一的外側活動連接有皮帶，所述驅動輪二的底部設置有連桿，所述連桿遠離驅動輪二的一端活動連接有轉盤二，所述轉盤二的外側固定連接有轉板，所述殼體內部的頂端設置有抖動桿，所述殼體的頂部開設有進料口，所述殼體底部的左側開設有粗料槽，所述殼體底部的右側開設有細料槽。

優選的，所述限位塊、空腔、觸點、滑塊、撐桿、限位彈簧分別設置有兩組，分別設置在殼體內部的左右兩側且分別對應，同一組滑塊的一端固定連接在撐桿的外側，另一端置于空腔的內部，同一組的觸點設置在滑塊的運動軌跡上。

優選的，所述擋板設置有兩個，分別固定連接在驅動輪一的右側和驅動輪二的左側，初始狀態下，兩個擋板呈閉合狀態，所述擋板的內部設置有縫隙，縫隙的大小與符合粉磨規格的物料大小適配；所述滑板設置在驅動輪一的外側，且滑板與位于左側的擋板的夾角記為θ1，所述連桿設置在驅動輪二的外側，且連桿與位于右側的擋板的夾角記為θ2；所述擋板和滑板的運動軌跡角度相同且記為θ。

優選的，所述轉盤一和轉盤二通過皮帶傳動，所述轉板置于粗料槽和細料槽之間，所述驅動輪一和驅動輪二由驅動電機一驅動，驅動輪一和驅動輪二同步工作，但轉動方向相反；所述觸點與驅動輪一電連接，所述抖動桿由驅動電機二驅動，驅動電機二與抖動桿固定連接。

優選的，所述撐桿的底部穿過限位塊，且與限位塊之間設置有限位彈簧；所述抖動桿設置有兩個，分別設置在殼體內部頂端的左右兩側，且與兩組撐桿相對應，抖動桿的底部與撐桿始終接觸。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種水泥熟料用節能環保型入磨物料篩分機構，具備以下有益效果：