[發明專利]一種均熱板熱交換器

在審

• 申請號: 202011132011.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112153876A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 陳志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇勒圖智能科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H05K5/02
• 代理公司: 蘇州通途佳捷專利代理事務所(普通合伙) 32367
• 代理人: 翁德億

本發明涉及一種散熱技術領域，具體涉及一種均熱板熱交換器。包括底殼、均熱板模組、第一風機、第二風機、外殼和防塵罩。本發明的均熱板模組上規則排列的片狀均熱板通過隔條的規則連接，形成流體流向相反的基數流道和偶數流道，在通過風機將電控柜的高溫氣體和戶外的低溫氣體分別傳送至基數流道和偶數流道，在均熱板模組中進行熱量交換，熱量交換后的低溫氣體和高溫氣體分別經基數流道和偶數流道傳送至電控柜內和戶外，實現熱量交換過程，從而有效的對電控柜進行散熱，相比較現有技術，熱交換器體積更小，散熱效果進一步提高。

技術領域

本發明涉及一種散熱技術領域，具體涉及一種均熱板熱交換器。

背景技術

目前，市場上有很多的熱交換產品，其主要技術集中在換熱芯的結構上，其材料基材一般采用鋁薄板或銅薄板，并進行折疊或疊壓，輔以密封而成。現有方式一定程度上有降溫效果，但是單一的鋁箔傳熱受材料本身影響，其導熱系數為W/(m·K)：237.2，要想獲得較高的換熱效果，就需要無限度的放大換熱板的面積，無形中增加了產品的體積，帶來了很多不便。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種熱交換效率高的均熱板熱交換器。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種均熱板熱交換器，包括底殼、均熱板模組、第一風機、第二風機、外殼和防塵罩；所述均熱板模組固定在所述底殼正面上，所述第一風機和第二風機分別設置在所述均熱板模組的上下兩側；所述均熱板模組包括若干片狀均熱板，所述若干片狀均熱板規則排列形成若干分層的通道，在基數通道的相鄰兩個片狀均熱板的前端和下端分別通過第一隔條和第二隔條相連接，所述基數通道相鄰兩個片狀均熱板的后端和上端形成第一流道；在偶數通道的相鄰兩個片狀均熱板的后端和上端分別通過第三隔條和第四隔條相連接，所述偶數通道相鄰兩個片狀均熱板的前端和下端形成第二流道；所述第一風機將電控柜內的高溫氣體通過所述第一流道傳送至所述均熱板模組中進行熱量交換，所述第二風機將戶外的低溫氣體通過所述第二流道傳送至所述均熱板模組中進行熱量交換，所述第一風機將所述均熱板模組中熱量交換后形成的低溫氣體經所述底殼再次傳送至電控柜內，所述第二風機將所述均熱板模組中熱量交換后形成的高溫氣體經所述外殼再次傳送至戶外。

進一步地，所述第一風機固定在所述底殼上、并在對應的底殼上開有用于空氣流動的第一風機口，所述第二風機通過所述防塵罩固定在所述外殼上、并在對應的外殼上開有用于空氣流動的第二風機口；所述均熱板模組處的底殼和外殼上分別開有用于空氣流動的第一通風口和第二通風口，所述第一通風口和所述第二通風口上下設置；所述電控柜內的高溫氣體經所述第一風機口流入到所述第一流道后形成低溫氣體，并經所述第一通風口回流到所述電控柜內；所述戶外的低溫氣體經所述第二風機口流入到所述第二流道后形成高溫氣體，并經所述第二通風口流出。

進一步地，所述若干片狀均熱板為網狀開孔均熱板。

優選的，所述第一隔條、第二隔條、第三隔條和第四隔條均通過結構膠或者導熱硅膠連接所述若干片狀均熱板、并確保連接處保持密封。

優選的，所述第一風機口、第一通風口和所述第二通風口為網狀開孔口。

優選的，所述第一風機和第二風機采用軸流風機。

進一步地，所述底殼的背面還設置有密封棉。

本發明的有益效果是：

1、均熱板模組上規則排列的片狀均熱板通過隔條的規則連接，形成流體流向相反的基數流道和偶數流道，在通過風機將電控柜的高溫氣體和戶外的低溫氣體分別傳送至基數流道和偶數流道，在均熱板模組中進行熱量交換，熱量交換后的低溫氣體和高溫氣體分別經基數流道和偶數流道傳送至電控柜內和戶外，實現熱量交換過程，從而有效的對電控柜進行散熱，相比較現有技術，熱交換器體積更小，散熱效果進一步提高。