[發明專利]物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66及其制備方法

在審

• 申請號: 202011131626.8
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112143242A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 周立輝;沈嘉琪;車仕君;張陽平;張天浩
• 申請（專利權）人: 橫店集團得邦工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L87/00
• 分類號: C08L87/00;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/20;C08K5/134;C08K3/30;C08K3/04;C08G81/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

1.一種物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66，其特征在于，所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66包含PA66、環氧樹脂、抗氧劑、耐磨劑、潤滑劑和玻璃纖維。

2.根據權利要求1所述的物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66，其特征在于，所述環氧樹脂為1，7-辛二烯二環氧化合物、3，3’，5，5’-四甲基聯苯二酚二縮水甘油醚、雙酚A二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、1，4-丁二醇二縮水甘油醚中的一種或多種，優選聚丙二醇二縮水甘油醚。

3.根據權利要求1所述的物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑168和抗氧劑H3336中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66，其特征在于，所述耐磨劑為聚四氟乙烯微粉、二硫化鉬、芳綸粉末、硅酮母粒、石墨、超高分子量聚乙烯和硅灰石中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66，其特征在于，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、聚乙烯蠟、E蠟和硬脂酸鈣中的一種或多種；優選地，所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66中PA66和環氧樹脂的質量比為80-89.8：10-20，耐磨劑、潤滑劑和玻璃纖維的質量比為10-20：0.1-0.5：25-40。

6.權利要求1-5任一項所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將PA66、環氧樹脂和抗氧劑置于雙螺桿擠出機中，在螺桿剪切和熱作用下，PA66和環氧樹脂進一步熔融反應，并輸送至擠出機機頭，經擠出、冷卻、干燥、切粒后，得到低溫高強度PA66材料；

(2)將步驟(1)制得的低溫高強度PA66材料與耐磨劑、潤滑劑和抗氧劑混合均勻后，從雙螺桿擠出機主喂料口加入到雙螺桿擠出機中，從側喂料口中加入玻璃纖維，在螺桿剪切力與熱作用下，PA66、耐磨劑與玻璃纖維進一步熔融混合，并輸送到擠出機機頭，經擠出、冷卻、干燥、切粒后，得到物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍。

7.根據權利要求6所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中將PA66、環氧樹脂和抗氧劑置于250～300℃、真空度為-0.07～-0.03Mpa、轉速為60～120rpm雙螺桿擠出機。

8.根據權利要求6所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中將PA66、聚丙二醇二縮水甘油醚和抗氧劑置于溫度260～280℃、轉速95-105rpm和真空度-0.03MPa的雙螺桿擠出機中，且所述PA66、聚丙二醇二縮水甘油醚和抗氧劑1010的質量比為84-85：14.5-15.5：0.25-0.35。

9.根據權利要求6所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中將步驟(1)制得的低溫高強度PA66材料與耐磨劑、潤滑劑和抗氧劑混合均勻后，從雙螺桿擠出機主喂料口加入到250～300℃、真空度為-0.07～-0.03Mpa的雙螺桿擠出機中，在60～120rpm轉速下將玻璃纖維從側喂料口加入到雙螺桿擠出機中。

10.根據權利要求6所述物理化學協同改性低溫高強度耐磨尼龍66的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中將步驟(1)制得的低溫高強度PA66材料與石墨、乙撐雙硬脂酸酰胺和抗氧劑混合均勻后，從雙螺桿擠出機主喂料口加入到250～300℃、真空度為-0.04～-0.03Mpa的雙螺桿擠出機中，在85～95rpm轉速下將玻璃纖維從側喂料口加入到雙螺桿擠出機中，且所述低溫高強度PA66材料、石墨、乙撐雙硬脂酸酰胺、抗氧劑和玻璃纖維的質量比為53-57：9-11：0.27-0.33：0.18-0.22：34-35。