[發明專利]一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法在審
| 申請號: | 202011131581.4 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN112474800A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 宋思宇;李睿鑫;潘玉柱;魏林濤;蘇闖;武向陽 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B3/02;B21B37/18;B21B37/74;B21B37/46 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 艾中蘭 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機架 軋機 生產 厚度 公差 x12ni5 方法 | ||
1.一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于對單機架爐卷軋機鋼板生產的坯料料型設計、計劃編排、加熱和軋制工藝進行優化,實現單機架爐卷軋機穩定生產±0.2mm窄厚度公差5Ni鋼板;
坯料料型設計的優化包括:
(1)鋼板厚度≤6mm時,采用單機架爐卷軋機卷軋方式料型設計,坯料長度8000-8500mm,軋件長度≤280m;
(2) 6mm<鋼板厚度≤12mm時,采用單機架爐卷軋機卷軋方式料型設計,坯料長度16000-17600mm,軋件長度≤350m;
計劃編排的優化包括:
(1)窄厚度公差5Ni鋼板集中在工作輥輥期中前期300t~1000t編排;
(2)窄厚度公差5Ni鋼板生產前采用2-4塊過渡坯料生產調整厚度偏差控制;
加熱和軋制工藝的優化包括:
(1)加熱爐加熱溫度:提高加熱爐加熱溫度至1230±20℃,并且通過對加熱區段燒嘴功率調整使坯料頭尾溫度較本體溫度高10-20℃,補償卷軋軋制過程中軋件頭尾暴露在卷曲爐外造成的溫降損失;
(2)加熱爐在爐時間:加熱爐內與窄厚度公差5Ni鋼板同時加熱的其他坯料與窄厚度公差5Ni鋼板厚度相同,并按照窄厚度公差5Ni鋼板的加熱制度進行加熱,統一按加熱溫度1230±20℃進行控制,減少因加熱溫度轉換造成的加熱待溫時間,為軋機連續穩定軋制生產創造基礎條件;
(3)軋制規程:在保證板形同時按照最少道次軋制原則編排軋制規程,并調整二級軋制速度偏差值使軋制速度加快,以提高軋制溫度,減少卷軋過程中頭尾溫降損失對軋件頭尾厚度控制的影響;
(4)卷曲爐溫度:在窄厚度公差5Ni鋼板生產期間,卷曲爐溫度由正常卷軋的880℃左右提高到920℃以上,減少卷軋過程中頭尾溫降損失對軋件頭尾厚度控制的影響;
(5)AGC限幅:在窄厚度公差5Ni鋼板生產期間,AGC限幅由正常卷軋(-2,+2)調整為(-5,+5),減少因軋件頭尾溫度偏低軋制力大造成AGC補償不到位、軋件厚度出現明顯偏差的問題。
2.如權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于一個工作輥輥期內,窄厚度公差5Ni鋼板的軋制噸位不超過500t。
3.如權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于加熱爐內與窄厚度公差5Ni鋼板同時加熱的其他坯料與窄厚度公差5Ni鋼板的坯料寬度差≤400mm。
4.如權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于過渡坯料生產鋼板與窄厚度公差5Ni鋼板的厚度差控制在2mm以內,寬度差控制在200mm以內。
5.如權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于二級軋制速度偏差值調整至1.0,提高軋制速度到6m/s以上。
6.如權利要求1所述的一種單機架爐卷軋機生產窄厚度公差X12Ni5鋼的方法,其特征在于X12Ni5鋼坯的質量百分比成分為:C<0.1%,Si0.1%~0.5%,Mn0.2%~1%,P<0.02%,S<0.02%,Ni4.5%~5.5%,Cr<0.2%,Mo<0.15%,Cu<0.5%,V<0.1%,其余為Fe和不可避免的雜質。
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