[發(fā)明專利]一種云計算大數(shù)據(jù)計算機機房用滅火設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011131310.9 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN112245830A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 武順吉 | 申請(專利權)人: | 武順吉 |
| 主分類號: | A62C3/16 | 分類號: | A62C3/16;A62C5/00;A62C31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 計算 數(shù)據(jù) 計算機 機房 滅火 設備 | ||
本發(fā)明公開了一種云計算大數(shù)據(jù)計算機機房用滅火設備,包括殼體,所述殼體內設有轉動腔,所述殼體內由上到下依次設有儲料腔、移動腔和攪拌腔,所述儲料腔、移動腔和攪拌腔均位于轉動腔的右側,所述儲料腔和攪拌腔通過出料口連通,所述移動腔貫穿出料口,所述殼體內設有導熱腔,所述導熱腔位于轉動腔的下方。本裝置在火災發(fā)生時,會通過導熱棒感應熱量,使得碳酸鈉粉末與氯化鐵溶液反應生成二氧化碳,再通過多個噴頭進行噴灑,對火災進行及時撲滅,并且在滅火時,噴二氧化碳的噴頭處于轉動狀態(tài),增加了滅火的范圍,從而使得滅火效果更佳。
技術領域
本發(fā)明涉及計算機機房領域,尤其涉及一種云計算大數(shù)據(jù)計算機機房用滅火設備。
背景技術
目前隨著計算機、通信網(wǎng)絡的普及,機房應用越來越普遍,機房內計算機的增多導致其發(fā)熱量具有集聚效應,一旦個別的計算機發(fā)生發(fā)生失火現(xiàn)象,撲滅不及時的話會造成極大的經濟損失:
現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)計算機機房滅火設備多為手動滅火,人工在火場手動操作,無法保證滅火人員的安全,并且當人員發(fā)現(xiàn)火災時,可能火勢已經較大,出現(xiàn)撲滅不及時的情況,而現(xiàn)有滅火設備的滅火噴頭大多是固定的,滅火的范圍較小,影響對火勢的控制,如何解決這些問題是我們需要考慮的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種云計算大數(shù)據(jù)計算機機房用滅火設備,本裝置在火災發(fā)生時,會通過導熱棒感應熱量,使得碳酸鈉粉末與氯化鐵溶液反應生成二氧化碳,再通過多個噴頭進行噴灑,對火災進行及時撲滅,并且在滅火時,噴二氧化碳的噴頭處于轉動狀態(tài),增加了滅火的范圍,從而使得滅火效果更佳。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種云計算大數(shù)據(jù)計算機機房用滅火設備,包括殼體,所述殼體內設有轉動腔,所述殼體內由上到下依次設有儲料腔、移動腔和攪拌腔,所述儲料腔、移動腔和攪拌腔均位于轉動腔的右側,所述儲料腔和攪拌腔通過出料口連通,所述移動腔貫穿出料口,所述殼體內設有導熱腔,所述導熱腔位于轉動腔的下方;觸發(fā)機構,所述觸發(fā)機構包括水平設置在導熱腔內的活塞板,所述活塞板與導熱腔的內壁滑動連接,所述導熱腔位于活塞板的下方空間內豎直設有導熱棒,所述導熱棒的下端貫穿導熱腔的內底部,并延伸至外界,所述導熱腔的下方空間內設有二硫化碳溶液,所述移動腔內水平設有用于左右移動的第一滑塊,所述第一滑塊上設有開口,所述導熱腔的上方空間與移動腔位于第一滑塊的左側空間通過通氣管連通,所述移動腔的右側空間與外界通過透氣管連通,所述儲料腔內設有碳酸鈉粉末,所述攪拌腔內設有氯化鐵溶液。
優(yōu)選地,還包括轉動機構,所述攪拌腔與轉動腔通過出氣管連通,所述出氣管上安裝有單向閥,所述轉動腔內豎直設有轉棒,所述轉棒的下端貫穿轉動腔的內底部,并延伸至外界,所述轉棒位于轉動腔的部分沿其周向固定連接有多個扇葉。
優(yōu)選地,還包括噴灑機構,所述噴灑機構包括豎直貫穿轉棒的通氣槽,所述轉棒的下端和下端的外側均安裝有多個噴頭,多個所述噴頭的進氣端均延伸至通氣槽內。
優(yōu)選地,所述殼體內設有伸縮腔,所述轉棒貫穿伸縮腔,所述轉棒位于伸縮腔內的部分固定連接有不完全齒輪,所述伸縮腔內豎直設有滑板,所述滑板與伸縮腔的內壁滑動連接,所述滑板的右端固定連接有與不完全齒輪相嚙合的第一齒條,所述滑板的左端與伸縮腔的左側內壁通過彈簧彈性連接,所述殼體內設有旋轉腔,所述旋轉腔位于攪拌腔和導熱腔之間,所述旋轉腔的內底部設有移動槽,所述移動槽內水平設有用于上下移動的第二滑塊,所述移動槽位于第二滑塊的下方空間與伸縮腔的左側空間通過出氣管連通,所述旋轉腔內水平設有轉桿,所述轉桿的右端延伸至攪拌腔內,并與攪拌腔的右側內壁轉動連接,所述轉桿的左端與旋轉腔的左側內壁轉動連接,所述轉桿位于旋轉腔的部分固定連接有圓齒輪,所述第二滑塊的上端固定連接有與圓齒輪相嚙合的第二齒條,所述轉桿位于攪拌腔的部分固定連接有多個攪拌棒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其有益效果為:
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