[發明專利]環氧改性丙烯酸樹脂，制備方法及采用該樹脂制得的溶劑型壓敏膠黏劑

有效

• 申請號: 202011129331.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112195005B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 顧正青;曹星星;陳啟峰;周奎任
• 申請（專利權）人: 蘇州世華新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C09J9/02;C09J11/08;C08F283/10;C08F220/20;C08F220/44;C08F220/18
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本發明公開一種環氧改性丙烯酸樹脂及其制備方法，該環氧改性丙烯酸樹脂的IR譜圖分析其具有甲基、亞甲基的伸縮振動峰、丙烯酸酯聚合物的特征峰、酰胺中N—H的伸縮振動峰。應用該樹脂制得的溶劑型壓敏膠黏劑，能夠提升膠黏劑的耐候性、同時兼備丙烯酸樹脂的柔韌性與環氧樹脂的硬度，可應用于銅箔、導電布、無紡布、PET等基材具有導熱、導電或阻燃等功能的壓敏膠領域。

技術領域

本發明涉及丙烯酸類膠黏劑領域，更具體的說，是涉及一種環氧改性丙烯酸樹脂，制備方法及采用該樹脂制得的溶劑型壓敏膠黏劑。

背景技術

導電布材料，因其優越的高導電性、屏蔽電磁輻射干擾、纖維柔軟性等性能，廣泛應用于電子行業，在開發應用前景的人類健康方面，導電布已經變得越來越重要，導電布的市場也在持續增長。

隨著科技的發展，電子產品如手機等超薄的發展趨勢，要求使用的材料趨于超薄化，尤其是電子行業，對導電布的厚度需求越來越嚴格，因此無論是導電布單面膠還是導電布雙面膠都有超薄化發展的趨勢。導電布是以纖維布為基材，經過前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導電纖維布，基于本身的編織特點以及生產工藝，纖維在橫向與豎向經緯交織后，交叉點存在孔隙，無論是導電布單面膠還是導電布雙面膠，在使用環境或其他因素(擠壓、卷收張力等)的影響下，會導致膠層滲透至布的另一面形成滲膠，尤其是作為導電布單面膠使用時滲膠會嚴重影響正常使用。

現有膠黏劑體系中，以丙烯酸酯樹脂制備的壓敏膠具有優良的柔韌性、初粘等性能，得到廣泛的應用；但由于丙烯酸酯本身硬度較低的特性，將其應用到導電布材料時（尤其是薄涂，干膠厚度小于等于10μm），會導致膠黏劑滲透到導電布背面，影響其使用。而使用雙組份環氧樹脂制備膠黏劑，由于樹脂中含有環氧基團，盡管膠黏劑有著優越的耐候性和較高的硬度，但經薄涂后，其質地硬脆、抗沖擊能力差，同樣也不適用于導電布的薄涂。

已有技術提出一種導電布防滲處理方式，在導電布至少一個表面上涂布一層水性聚氨酯膠層，達到防滲的效果。另有一些處理方式，在導電布的同一面先涂布一層硬膠層，再在硬膠層上涂布一層膠黏劑，來降低滲膠的風險。

目前，導電布防滲的處理方式，無論是薄涂水性聚氨酯防滲層，還是導電布表面薄涂一層硬膠層，都增加了導電布單面膠或導電布雙面膠的生產工藝的復雜性，增加生產成本的同時增加了產品的報廢率。

發明內容

針對上述問題，發明公開了一種環氧改性丙烯酸樹脂，在該樹脂合成過程中引入環氧、羥基、羧基、酰胺基等基團來對其進行結構設計，增加樹脂的可反應官能團交聯點；在合成過程中選擇丙烯酸柔性軟單體來降低配方體系的硬度。

發明還公開了所述環氧改性丙烯酸樹脂的制備方法，具體包括以下步驟。

S1：環氧酰胺樹脂的合成：先使用有機溶劑溶解聚乙二醇二縮水甘油醚環氧樹脂至固含量為30～50%，在惰性氣體保護氣氛、70～80℃溫度控制下回流持溫攪拌，按環氧值摩爾比緩慢滴加丙烯酰胺，滴加完成后繼續恒溫反應1～2小時，即得到產物環氧酰胺樹脂。該產物可以去除溶劑后作為樹脂來使用，也可保留溶劑作為樹脂溶液來使用。

S2：環氧改性丙烯酸樹脂的合成：取S1中產物環氧酰胺樹脂，調整溶劑用量控制其固含量為30～50%，85～95℃恒溫攪拌并冷凝管回流，惰性氣體保護下緩慢依次滴加丙烯酸酯軟單體、丙烯酸酯功能單體和70%～80%的引發劑，滴加完成后繼續恒溫反應1小時后，再補加剩余引發劑，恒溫反應控制反應單體的轉化率即可得到環氧改性丙烯酸樹脂。