[發明專利]一種濕式氧化微界面系統

在審

• 申請號: 202011129282.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112340915A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 張志炳;孟為民;周政;王寶榮;楊高東;羅華勛;張鋒;李磊;楊國強;田洪舟;曹宇
• 申請（專利權）人: 南京延長反應技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B08B9/093
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種濕式氧化微界面系統，濕式氧化微界面系統包括：廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器，廢水換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應器出來的氧化水從熱源進口進入廢水換熱器中，物料出口連接廢水加熱器；氧化反應器的底面中間區域向上凸起呈平面，在氧化反應器底面凸起平面的兩側平整部分別設置有出液口，氧化反應器的側壁上設置有進液口；氧化反應器內上部設置有液體噴射器，液體噴射器的底部為平面，頂部呈半圓形弧面，半圓形弧面上依次排布有若干個噴射口，噴射口的噴射方向朝向氧化反應器的頂部，進液口通過管道與液體噴射器的底部連接。本發明的濕式氧化微界面系統節省了清洗、現場操作的成本。

技術領域

本發明涉及濕式氧化領域，具體而言，涉及一種濕式氧化微界面系統。

背景技術

目前，濕式氧化技術普遍操作溫度比較高，壓力也比較大，這樣不僅對設備要求比較高，能耗高，成本高，也降低了操作安全性，設備容易老化損壞，并且在反應氧化過程中氧氣在反應器中的停留時間短，大部分的氧氣未進行充分的反應便浮出反應器，這樣一來降低了反應效率也增加了處理成本。

并且，現有濕式氧化反應器在檢修清洗的過程中需要大量的人力，包括通過人孔進入氧化反應器內部洗刷以及各管路閥門的現場操作等。這樣既提高了人力成本，同時降低了生產的安全性。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種濕式氧化微界面系統，該濕式氧化微界面系統通過在氧化反應器內設置液體噴射器，一方面液體噴射器可將清洗氧化反應器的水高效破碎成微米級液滴，并通過噴射器沖撞氧化反應器上方取代人工進行清洗，從而達到提高傳質的效果。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

本發明提供了一種濕式氧化微界面系統，包括：廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器，所述廢水換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；所述氧化反應器出來的氧化水從所述熱源進口進入所述廢水換熱器中，所述物料出口連接所述廢水加熱器；

所述氧化反應器的底面中間區域向上凸起呈平面，在所述氧化反應器底面凸起平面的兩側平整部分別設置有出液口，所述氧化反應器的側壁上設置有進液口；所述氧化反應器內上部設置有液體噴射器，所述液體噴射器的底部為平面，頂部呈半圓形弧面，所述半圓形弧面上依次排布有若干個噴射口，所述噴射口的噴射方向朝向氧化反應器的頂部，所述進液口通過管道與所述液體噴射器的底部連接。

本發明的濕式氧化微界面系統，具體工作時先將廢水初步過濾后送入廢水換熱器與從氧化反應器出來的經過濕式氧化處理過的廢水進行換熱，換熱后再經過廢水加熱器進行進一步的加熱，加熱后的廢水送入氧化反應器中進行氧化處理，氧化反應器在工作之前先通過噴射口噴射出來的清水對內部進行仔細的清洗。

現有技術中，濕式氧化反應器在檢修清洗的過程中需要大量的人力，包括通過人孔進入氧化反應器內部洗刷以及各管路閥門的現場操作等。這樣既提高了人力成本，同時降低了生產的安全性。

本發明為了提高濕式氧化微界面系統的清洗效果，提供了一種具有特定結構的濕式氧化微界面系統，主要依靠設置在半圓形弧面上的噴射口噴射過程中將清洗水進行高效破碎形成霧狀，從而提高噴淋效果，也相應的提高傳質效果。當然，其實原料在進料的過程中也可以采用這樣的噴射方式，原料通過噴射口進行高效破碎成霧狀，從而提高原料之間的接觸面積，提高反應效率，并進而提高原料轉化率以及收率等指標。

另外，氧化反應器的底部中心位置向上凸起的原因是為了將氧化反應器內的物料高效的從出液口排出，如果底部均為平整的會有少部分物料殘留，所以最好按照本發明的方案來實施將氧化反應器底部的中心位置向上凸起呈平面。當然更優地方式是凸起呈半圓弧形，這樣更能降低積液的可能性。并且出液口設置成錐形的結構更能加速物料的排出。

優選地，每個所述噴射口內鋪設有均布多個微孔的網面。