[發明專利]一種高韌性耐磨混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 202011129154.2
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112225500A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 周珂珂
• 申請（專利權）人: 江蘇智騰建材科技股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B111/20;C04B14/48
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

本發明公開了一種高韌性耐磨混凝土及其制備方法，涉及建筑工程技術領域；該混凝土包括膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維，該制備方法包括，將骨料和膠凝材料混合，在800?1000r/min的轉速下攪拌1?2min，隨后加入90％的水，在將緩凝劑加入，在600?800r/min的轉速下，繼續攪拌1?2min，加入減水劑和剩余的水，在500?600r/min的條件下，繼續攪拌3?5min，隨后加入微鋼纖維，持續攪拌5min后，出料即可。本發明混凝土基料內加入了微鋼纖維，并對微鋼纖維的摻入尺寸進行控制，可在保證混凝土強度的同時，綜合對施工便捷考慮的基礎上，大大提高了混凝土的韌性，改善其高脆性缺點。

技術領域

本發明涉及建筑工程技術領域，尤其涉及一種高韌性耐磨混凝土及其制備方法。

背景技術

混凝土通過將按照規定的配比而計量的砂石、沙、水泥、混合水等投入到混合器中，并經規定時間混合的方式制造，在像這樣制造的混凝土中，根據不同的目的，添加了各種混合劑，比如減水劑可在確保流動性的同時，減少混合水；分離減少劑可減少泌水的量，在打算控制混凝土的凝結硬化的時間的場合，添加延遲凝結硬化的緩凝劑和促進硬化的促進劑，混凝土必須是在制造后，在規定時間內澆筑，但是如果能調整凝結和硬化時間，則在時間上的制約變少，混凝土的制造、處置的自由度變大。

而混凝土的高脆性是其難以避免的缺點，若混凝土脆性太大，在其凝固后，收到動載荷易開裂、粉碎等情況，對建筑的整體強度起到較大的威脅，本發明，旨在解決的問題就是如何能在保證混凝土強度的同時，改善其高脆性的缺點，使其能更好的應用于建筑工程中。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高韌性耐磨混凝土及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高韌性耐磨混凝土，包括膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維，所述膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維的重量比例如下：450-850、1410-1810、1620-2020、20-60。

優選地：包括膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維，所述膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維的重量比例如下：550-750、1515-1710、1720-1920、30-50。

優選地：包括膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維，所述膠凝材料、骨料、外加劑和微鋼纖維的重量比例如下：650、1610、1820、40。

優選地：所述膠凝材料包括水泥、粉煤灰、硅灰，其質量比為400-600：50-150：30-70。

優選地：所述外加劑包括緩凝劑、減水劑和水劑，其質量比為600-800：850-1050。

優選地：所述骨料包括粗骨料、機制砂和細砂，其質量比為900-1200：220-420：140-340。

優選地：所述微鋼纖維，其尺寸為：長度6mm，直徑0.16mm，彈性模量190-210GPa，極限抗拉強度2000MPa，表面屬性為平直、鍍銅。

優選地：所述微鋼纖維，其尺寸為：長度13mm，直徑0.16mm，彈性模量190-210GPa，極限抗拉強度2000MPa，表面屬性為平直、鍍銅。

優選地：所述微鋼纖維，其尺寸為：長度13mm，直徑0.20mm，彈性模量190-210GPa，極限抗拉強度2000MPa，表面屬性為平直、鍍銅。

一種高韌性耐磨混凝土的制備方法，具體步驟如下：

S1：將骨料和膠凝材料混合，在800-1000r/min的轉速下攪拌1-2min；

S2：隨后加入90％的水，在將緩凝劑加入，在600-800r/min的轉速下，繼續攪拌1-2min；