[發(fā)明專(zhuān)利]潤(rùn)滑脂及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011129121.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114456867A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉欣陽(yáng);賀景堅(jiān);劉輝;何懿峰;劉中其;梁宇翔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C10M169/00
• 分類(lèi)號(hào): C10M169/00;C10M105/76;C07F7/08;C10N50/10;C10N30/06;C10N30/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提出了一種潤(rùn)滑脂及其制備方法。本發(fā)明的潤(rùn)滑脂，包括硅烴基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑，所述硅烴基礎(chǔ)油占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的50％～95％；所述稠化劑占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的3％～40％；所述添加劑占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的0.01％～10％。本發(fā)明的潤(rùn)滑脂具有優(yōu)異的低溫、低揮發(fā)和極壓性能，特別適用于航天工業(yè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂，特別涉及一種具有低揮發(fā)性能的空間潤(rùn)滑脂。

背景技術(shù)

潤(rùn)滑脂具有潤(rùn)滑、保護(hù)和密封作用，在工業(yè)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸行業(yè)、航空航天業(yè)、電子信息業(yè)和各類(lèi)軍事裝備中廣泛應(yīng)用。在航天領(lǐng)域，潤(rùn)滑脂對(duì)于空間機(jī)械部件在苛刻環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。目前空間應(yīng)用最廣泛的液體基礎(chǔ)潤(rùn)滑材料是聚-α烯烴(PAO)、多烷基環(huán)戊烷(MAC)和全氟聚醚(PFPE)。鑒于空間低溫、真空的環(huán)境特點(diǎn)，需要潤(rùn)滑脂具備優(yōu)異的低溫性能和低揮發(fā)性能。因此開(kāi)發(fā)具有更加優(yōu)異的低溫、低揮發(fā)和極壓性能的空間潤(rùn)滑脂依然是本領(lǐng)域技術(shù)人員的研發(fā)方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種潤(rùn)滑脂及其制備方法。

本發(fā)明的潤(rùn)滑脂，包括硅烴基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑，所述硅烴基礎(chǔ)油占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的50％～95％，優(yōu)選75％～90％；所述稠化劑占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的3％～40％，優(yōu)選8％～20％；所述添加劑占潤(rùn)滑脂總質(zhì)量的0.01％～10％，優(yōu)選1％～5％。

根據(jù)本發(fā)明，所述硅烴基礎(chǔ)油為結(jié)構(gòu)如式(I)所示的硅烴化合物：

在式(I)中，各個(gè)R₀彼此相同或不同，各自獨(dú)立地選自C_2～6的亞烷基，優(yōu)選C_2～5的亞烷基，更優(yōu)選C_2～5的直鏈亞烷基，例如可以選用亞乙基、亞丙基、亞丁基、亞戊基、亞己基；各個(gè)R₁選自C_1～8的直鏈或支鏈烷基，優(yōu)選C_1～8的直鏈烷基，例如可以選用甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基；各個(gè)R₂彼此相同或不同，各自獨(dú)立地選自C_1～12的直鏈或支鏈烷基，優(yōu)選C_1～12的直鏈烷基，例如可以選用甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基；n為0～4之間的整數(shù)，優(yōu)選0、1、2或3。

根據(jù)本發(fā)明，所述硅烴化合物的制備方法包括使式(X)所示的硅化合物與式(Y)所示的硅化合物反應(yīng)的步驟；

其中的各個(gè)R₀ˊ彼此相同或不同，各自獨(dú)立地選自單鍵或C_1～5的亞烷基，優(yōu)選C_1～4的亞烷基，例如可以選用亞甲基、亞乙基、亞丙基、亞丁基；R₁選自C_1～8的直鏈或支鏈烷基，優(yōu)選C_1～8的直鏈烷基；各個(gè)R₂彼此相同或不同，各自獨(dú)立地選自C_1～12的直鏈或支鏈烷基，優(yōu)選C_1～12的直鏈烷基。

根據(jù)本發(fā)明，式(X)所示的硅化合物與式(Y)所示的硅化合物之間的摩爾比優(yōu)選為1：1～8，更優(yōu)選1：2～5。

根據(jù)本發(fā)明，式(X)所示的硅化合物與式(Y)所示的硅化合物的反應(yīng)溫度為30-75℃，優(yōu)選40-60℃；反應(yīng)時(shí)間為24-288h，優(yōu)選48-72h。式(X)所示的硅化合物與式(Y)所示的硅化合物的反應(yīng)可以在高壓、常壓或減壓條件下進(jìn)行，并沒(méi)有特別的限定。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，在式(X)所示的硅化合物與式(Y)所示的硅化合物的反應(yīng)中加入催化劑。所述催化劑優(yōu)選鉑硅氧烷絡(luò)合物。所述鉑硅氧烷絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)為Pt(A)n，其中的n為1～3之間的整數(shù)，其中的n個(gè)A分子各自獨(dú)立地選自如下所示的分子：