[發明專利]一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝

在審

• 申請號: 202011129005.6
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112176739A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 陳麗英;周小琴
• 申請（專利權）人: 陳麗英
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/38;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/872;D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12;D06B1/02;D06B23/20;D06B23/30
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 張瑜生

1.一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

A選取樣布；

B坯布預定型；

C退煮漂一浴；

D染色；

所述步驟A選取樣布時，選取一匹混紡織物樣布，白坯門幅230cm，克重362g/m，染黑色，混紡織物由65％羊毛纖維和35％粘膠纖維組成的梭織物。

2.根據權利要求1所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述步驟B坯布預定形時，采用針板式定型機，控制溫度為170-190℃，預定型時間為40-60s，幅寬要求比成品大5％-8％，預定型后坯布情況：門幅210cm，克重433g/m，收縮率3％。

3.根據權利要求1所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述步驟C退煮漂一浴時，首先配制工作液，將工作液升溫至75-85℃加入雙氧水保溫45-60min，然后用溫度在80-85℃熱水清洗，熱水清洗后用溫度在50-60℃的溫水進行清洗，再用冷水清洗，最后烘干。

4.根據權利要求3所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述工作液按重量份進行配比包括：氫氧化鈉：8-10份；雙氧水：4-6份；雙氧水穩定劑：2-3份；耐堿滲透劑：1-2份；高濃縮精煉劑：1-2份，所述步驟C中通過改變雙氧水的濃度5-10g/L、并在最佳濃度下調整保溫時間30-60min和改變漂白的溫度60-100℃來優化步驟C退煮漂一浴。

5.根據權利要求4所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述步驟D染色時，首先配制染液分散染料染滌，對染液溫度升溫，溫度在90-125℃，然后保溫25-30min后降至室溫，最后對面料進行冷水洗、皂煮、水洗和烘干，所述步驟D染色處方分為兩種，其中染色處方一按重量份配比為：分散黃0.5-1份，分散勻染劑1-2份，醋酸調氫離子濃度指數在4-5；而其中染色處方二按重量份配比為：活性黃0.5-1份，食鹽30-40份，純堿6-10份。

6.一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：包括染色池(1)和儲水箱(9)，所述染色池(1)底部外壁上焊接有支撐座(2)，且支撐座(2)的底部內壁上通過螺栓安裝有貫穿至支撐座(2)外部的罐體(3)，所述罐體(3)頂部外壁的軸心處通過螺栓安裝有電機(16)，且電機(16)位于罐體(3)內部的輸出端上平鍵連接有傳動軸(17)，所述傳動軸(17)的底端通過軸承活動連接在罐體(3)的底部內壁上，所述傳動軸(17)位于罐體(3)內部的兩側外壁上均焊接有等距離呈上下結構分布的攪拌架(18)，且攪拌架(18)的內側壁上通過軸承活動連接有呈等距離結構分布的旋轉攪拌桿(19)，所述攪拌架(18)遠離傳動軸(17)另一端的外壁上焊接有與罐體(3)內側壁相貼合的清潔刷(20)，所述罐體(3)位于支撐座(2)外部的一側外壁上設置有視窗(4)，且罐體(3)靠近視窗(4)正上方的外壁上焊接有注藥斗(5)。

7.根據權利要求8所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述染色池(1)頂部外壁的一側焊接有遮擋罩(6)，且儲水箱(9)頂部外壁的一側通過螺栓安裝有輸水管(7)，所述儲水箱(9)靠近輸水管(7)的一側外壁上通過螺栓安裝有水泵(8)，且輸水管(7)遠離儲水箱(9)的另一端通過螺栓安裝有位于遮擋罩(6)內部的布水管(11)，所述布水管(11)的底部外壁上螺紋連接有呈等距離結構分布的噴頭(12)。

8.根據權利要求8所述的一種色牢度高的混紡面料節水染色的生產工藝，其特征在于：所述染色池(1)一側外壁的底部螺紋連接有與罐體(3)相連通的排水管(15)，且排水管(15)靠近染色池(1)的一端螺紋連接有與染色池(1)相連通的過濾筒(13)，所述排水管(15)靠近支撐座(2)的一端螺紋連接有活性炭筒(14)，所述罐體(3)靠近儲水箱(9)一側外壁的底部螺紋連接有與儲水箱(9)相連通的連接管(10)。