[發(fā)明專利]一種電弧爐偏心底出鋼傾動(dòng)計(jì)劃制定方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011128967.X | 申請(qǐng)日: | 2020-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112632861A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳洪智;蔡全福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F30/28 | 分類號(hào): | G06F30/28;G06F30/20;C21C5/52;G06F119/14 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 鄭飛 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電弧爐 偏心 底出鋼 傾動(dòng) 計(jì)劃 制定 方法 | ||
1.一種電弧爐偏心底出鋼傾動(dòng)計(jì)劃制定方法,其特征在于,所述方法包括:
步驟1,制定出鋼傾動(dòng)計(jì)劃,分多個(gè)階段進(jìn)行熔池的出鋼傾動(dòng);
步驟2,判斷多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼重量與出鋼目標(biāo)重量的絕對(duì)差是否小于等于出鋼目標(biāo)重量容差,若是,判斷多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼耗時(shí)是否小于等于出鋼時(shí)間上限;
步驟3,若多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼耗時(shí)小于等于出鋼時(shí)間上限,則啟用當(dāng)前出鋼傾動(dòng)計(jì)劃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐偏心底出鋼傾動(dòng)計(jì)劃制定方法,其特征在于,步驟1中,每一階段傾動(dòng)計(jì)劃以一定的角速度將耐材砌筑和熔池幾何向出鋼側(cè)傾動(dòng)至預(yù)定傾動(dòng)角度后停下,并計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼重量和出鋼耗時(shí);步驟2中,若多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼重量與出鋼目標(biāo)重量的絕對(duì)差大于出鋼目標(biāo)重量容差,或者多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼耗時(shí)大于出鋼時(shí)間上限,則調(diào)整各階段傾動(dòng)計(jì)劃的預(yù)定傾動(dòng)角度,直至多個(gè)階段傾動(dòng)計(jì)劃的總的出鋼重量與出鋼目標(biāo)重量的絕對(duì)差小于等于出鋼目標(biāo)重量容差且總的出鋼耗時(shí)小于等于出鋼時(shí)間上限。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐偏心底出鋼傾動(dòng)計(jì)劃制定方法,其特征在于,步驟1具體為:
以一定的角速度ω1將耐材砌筑和熔池向出鋼側(cè)傾動(dòng)至預(yù)定傾動(dòng)角度α1后停下,令該傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt1;獲取在α1傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q1s;再次獲取在α1傾動(dòng)角度下出預(yù)定重量Δm1鋼液后的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q1e;根據(jù)Q1s和Q1e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線確定此傾動(dòng)角度下出預(yù)定重量Δm1鋼液的平均出鋼流量Q1ave;根據(jù)預(yù)定出鋼重量Δm1和平均出鋼流量Q1ave計(jì)算得到該出鋼過(guò)程耗時(shí)Δt2;
繼續(xù)以一定的角速度ω2將耐材砌筑和熔池幾何向出鋼側(cè)傾動(dòng)至預(yù)定傾動(dòng)角度α2后停下,令該傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt3,獲取在α2傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q1-2;根據(jù)Q1-2和Q1e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線確定該傾動(dòng)過(guò)程的平均出鋼流量Q1-2ave;根據(jù)傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt3和平均出鋼流量Q1-2ave計(jì)算得到此傾動(dòng)過(guò)程出鋼重量Δm2;
獲取已出鋼重量Δm1+Δm2后在α2傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q2s;確定在此α2傾動(dòng)角度下再出預(yù)定重量Δm3鋼液后的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q2e;根據(jù)Q2s和Q2e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線得到此傾動(dòng)角度下出預(yù)定重量Δm3鋼液的平均出鋼流量Q2ave;根據(jù)預(yù)定出鋼重量Δm3和平均出鋼流量Q2ave計(jì)算得到此出鋼過(guò)程耗時(shí)Δt4;
繼續(xù)以一定的角速度ω3將耐材砌筑和熔池幾何向出鋼側(cè)傾動(dòng)至預(yù)定傾動(dòng)角度α3后停下,令該傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt5,確定在α3傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q2-3;根據(jù)Q2-3和Q2e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線得到此傾動(dòng)過(guò)程的平均出鋼流量Q2-3ave;根據(jù)傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt5和平均出鋼流量Q2-3ave計(jì)算得到此傾動(dòng)過(guò)程出鋼重量Δm4;
獲取已出鋼重量Δm1+Δm2+Δm3+Δm4后在α3傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q3s;再次獲取在α3傾動(dòng)角度下再出預(yù)定重量Δm5鋼液后的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q3e;根據(jù)Q3s和Q3e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線得到此傾動(dòng)角度下出預(yù)定重量Δm5鋼液的平均出鋼流量Q3ave;根據(jù)預(yù)定出鋼重量Δm5和平均出鋼流量Q3ave計(jì)算得到此出鋼過(guò)程耗時(shí)Δt6;
以一定的角速度ω4將耐材砌筑和熔池幾何向出渣側(cè)傾動(dòng)至水平位置,令該傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt7,獲取水平位置下的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q3-4;根據(jù)Q3-4和Q3e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線得到此傾動(dòng)過(guò)程的平均出鋼流量Q3-4ave;根據(jù)傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt7和平均出鋼流量Q3-4ave計(jì)算得到此傾動(dòng)過(guò)程出鋼重量Δm6;
獲取已出鋼重量Δm1+Δm2+Δm3+Δm4+Δm5+Δm6后在水平位置的熔池幾何信息,計(jì)算對(duì)應(yīng)的出鋼流量Q4s;
以角速度ω4為初始值,將耐材砌筑和熔池幾何減速向出渣側(cè)傾動(dòng)至預(yù)定傾動(dòng)角度α4后停下,令該傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt8,獲取在此α4傾動(dòng)角度下的熔池幾何信息,此時(shí)熔池液面應(yīng)低于出鋼口入口和爐門檻位置,即Q4e為零,否則應(yīng)調(diào)整預(yù)定傾動(dòng)角度α4的大小,根據(jù)Q4s和Q4e這兩個(gè)出鋼流量信息,選定在兩者之間的流量插值曲線,依據(jù)選定的插值曲線得到此傾動(dòng)過(guò)程的平均出鋼流量Q4ave;根據(jù)傾動(dòng)過(guò)程耗時(shí)Δt8和平均出鋼流量Q4ave計(jì)算得到此傾動(dòng)過(guò)程出鋼重量Δm7。
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