[發明專利]一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設固定結構及埋設方法

在審

• 申請號: 202011128909.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112375577A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 孫磊;鄧宏偉;李亞東
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: C10B29/08
• 分類號: C10B29/08
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本發明涉及一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設固定結構及埋設方法，預埋套管埋設在基礎頂板中，膨脹螺栓的頂部伸出基礎頂板外與固定橫梁連接；固定橫梁與上部固定框固連，上部固定框上開設多個控制圓孔，控制圓孔的外側設灌漿孔；上部固定框固定后，控制圓孔的軸線與預埋套管的軸線同軸；基礎頂板的底部設底模板，下部固定架與底模板固定連接；埋設煤氣下噴管時，煤氣下噴管的下端依次穿過上部固定框上的控制圓孔、預埋套管、底模板上的通孔后伸至設定位置，下部固定架與煤氣下噴管的下部可拆卸地固定連接。本發明可實現煤氣下噴管后置埋設時的精確定位與固定，保證煤氣下噴管的安裝位置符合設計要求。

技術領域

本發明涉及焦爐施工技術領域，尤其涉及一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設固定結構及埋設方法。

背景技術

目前，在焦爐基礎頂板的施工過程中，常采用煤氣下噴管后置埋設的施工方法，即在基礎頂板中設預埋套管并澆筑混凝土，然后根據需要將焦爐煤氣下噴管后置埋設于基礎頂板中，通過二次灌漿完成后置埋設。煤氣下噴管的埋設要求水平位置準確(允許誤差±1mm)，管頂高程準確(允許誤差3mm)。在煤氣下噴管的埋設過程中，如果不采用定位加固措施，很難保證煤氣下噴管的安裝位置精度滿足相關技術文件的要求。

發明內容

本發明提供了一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設固定結構及埋設方法，可實現煤氣下噴管后置埋設時的精確定位與固定，保證煤氣下噴管的安裝位置符合設計要求。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設固定結構，包括預埋套管、膨脹螺栓、固定橫梁、上部固定框及下部固定架；所述預埋套管為多個埋設在基礎頂板中，預埋套管的軸線與煤氣下噴管的安裝位置中心線一一對應；所述膨脹螺栓為多個間隔固設于基礎頂板的上部，膨脹螺栓的頂部伸出基礎頂板外與固定橫梁連接；固定橫梁與上部固定框固連，上部固定框上開設多個控制圓孔，控制圓孔的外側設灌漿孔；上部固定框固定后，控制圓孔的軸線與預埋套管的軸線同軸；所述基礎頂板的底部設底模板，底模板在對應煤氣下噴管安裝位置處開設通孔；下部固定架與底模板固定連接；埋設煤氣下噴管時，煤氣下噴管的下端依次穿過上部固定框上的控制圓孔、預埋套管、底模板上的通孔后伸至設定位置，下部固定架與煤氣下噴管的下部可拆卸地固定連接。

所述上部固定框由鋼帶制成；沿焦爐橫向，同排的煤氣下噴管為一組，一組煤氣下噴管在固定時通過至少一個上部固定框連接；上部固定框上的控制圓孔為一排，且相鄰2個控制圓孔的中心距等于煤氣下噴管的橫向中心距。

所述控制圓孔的直徑為煤氣下噴管外徑+(0.5～1.5)mm。

所述控制圓孔的外側對稱開設2個灌漿孔，灌漿孔為月牙形通孔；2個灌漿孔外邊緣的最大間距小于預埋套管的內徑。

所述膨脹螺栓的間隔距離為0.8～1.2m。

所述固定橫梁為螺紋鋼筋。

所述下部固定架是由鋼管和扣件組成的架體，下部固定架與煤氣下噴管之間通過扣件固定連接。

一種焦爐基礎頂板內煤氣下噴管埋設方法，包括如下步驟：

1)制作上部固定框；在鋼帶上開設控制圓孔，控制圓孔的中心距為煤氣下噴管橫向中心距，控制圓孔的直徑為煤氣下噴管外徑+(0.5～1.5)mm；再在控制圓孔的兩側開設灌漿孔；上部固定框的長度根據現場情況確定；

2)安裝上部固定框；在基礎頂板的頂部進行煤氣下噴管安裝位置的放線操作，放十字中心線；然后在基礎頂板的頂部按照設定間隔鉆孔，埋設好膨脹螺栓；將固定橫梁與膨脹螺栓的外露部分焊接牢固，最后將制作完成的上部固定框焊接于固定橫梁之上，并使上部固定框上控制圓孔的中心線與十字中心線對齊；