[發(fā)明專利]大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011128861.X
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112222497B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程鵬;劉恩清;李志杰;史永利;林如鑫;蘇偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一重集團(tuán)大連核電石化有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
• 主分類號(hào): B23C3/16
• 分類號(hào): B23C3/16
• 代理公司: 大連萬(wàn)友專利代理有限公司 21219
• 代理人: 于秀君

1.一種大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，所述空間曲面為圓柱體相貫于圓錐體側(cè)面形成一側(cè)陽(yáng)角一側(cè)陰角的空間曲面，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、建立工件數(shù)字模型：根據(jù)設(shè)計(jì)要求分析工件的整體形狀、相貫面特征，應(yīng)用建模軟件建立空間曲面模型，確定工件復(fù)雜空間曲面的型式；

步驟2、分析工件數(shù)字模型，通過(guò)分析步驟1所建立的三維模型，確定加工對(duì)象毛坯狀態(tài)，待加工曲面特征；

步驟3、制定工藝方案；

步驟3.1、劃分加工階段，將加工過(guò)程劃分為三個(gè)階段，第一階段：粗加工，由大余量圓環(huán)毛坯加工至保留最大實(shí)體的圓環(huán)，第二階段：半精加工，由最大實(shí)體圓環(huán)加工至仿形留量，第三階段：精加工，由仿形留量加工至符圖狀態(tài)；

步驟3.2、確定粗加工階段的具體步驟，包括確定裝夾次數(shù)，確定加工內(nèi)孔、外圓、小端面L型階梯面，大端面馬鞍面加工階梯面的各步的裝夾點(diǎn)、加工范圍；

步驟3.3、確定半精加工階段的具體步驟，包括確定裝夾次數(shù)，確定加工內(nèi)孔、外圓、小端L型仿形、大端面馬鞍面時(shí)各步裝夾點(diǎn)及每步的加工范圍；

步驟3.4、確定精加工階段的具體步驟，包括確定裝夾次數(shù)，確定加工內(nèi)孔、外圓、小端L型仿形、大端面馬鞍面時(shí)各步裝夾點(diǎn)及每步的加工范圍；

步驟4、按步驟3的工藝方案要求確定每一工步的加工基準(zhǔn)，確定整個(gè)加工過(guò)程所有加工程序使用同一個(gè)工件坐標(biāo)系；

步驟5、按步驟3的工藝方案要求編制計(jì)算機(jī)輔助制造程序并確定加工刀具；

步驟6、應(yīng)用數(shù)控機(jī)床仿真軟件校驗(yàn)步驟5的數(shù)控程序；

步驟7、步驟6校驗(yàn)合格后按上述步驟進(jìn)行工件加工；

步驟8、檢測(cè)工件，加工完成后通過(guò)機(jī)床檢測(cè)特征點(diǎn)，檢測(cè)工具以及樣板來(lái)檢測(cè)工件尺寸精度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.1所述的半精加工過(guò)程中仿形留量的余量至少10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.3中加工小端L型仿形時(shí)將工件分為四個(gè)象限分別為第1象限、第2象限、第3象限和第4象限，所述步驟3.3中加工內(nèi)孔時(shí)將內(nèi)孔分割為兩部分，第2、3象限為一部分，第1、4象限為一部分，所述步驟3.3中加工大端面馬鞍面時(shí)將大端面馬鞍面分割為兩部分，第2、3象限為一部分，第1、4象限為一部分。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.4中精加工小端L型仿形時(shí)由半精加工時(shí)的分為四個(gè)象限分別加工改為4個(gè)象限合并加工，精加工小端L型仿形采用型腔銑加仿形向心銑的加工方法。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.4中精加工小端L型仿形時(shí)小端L型陰角部分采用角銑頭分別旋轉(zhuǎn)正負(fù)45°的加工方案。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.4中精加工時(shí)內(nèi)孔的加工采用萬(wàn)能角銑頭正對(duì)的方式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.4中精加工時(shí)大端馬鞍面采用向心逆向撓削的加工方式。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟3.4中精加工時(shí)小端內(nèi)外坡口采用交替使用程序的方法。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型錐面接管空間曲面在三軸聯(lián)動(dòng)銑床上的加工方法，其特征在于：所述步驟5中加工刀具的確定；根據(jù)加工材質(zhì)、加工方法、工件表面質(zhì)量要求、刀具軌跡路徑的因素綜合考慮確定整個(gè)加工過(guò)程使用4種規(guī)格刀具。