[發(fā)明專利]一種真絲織物的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011128592.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112281279A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 計國東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州林恩時裝面料有限公司
• 主分類號: D03D15/292
• 分類號: D03D15/292;D06C7/02;D06M15/53;D06M15/03;D06M13/463;D06M13/207;D06M11/70;D06M101/06;D06M101/10;D06M101/28;D06M101/30;D06M101/32
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種真絲織物的制備工藝，其特征在于，包括：

步驟S1：制備所述真絲織物中的經(jīng)紗；

步驟S2：制備所述真絲織物中的緯紗；

步驟S3：將所述經(jīng)紗和所述緯紗浮沉交替編織成真絲織物的生胚布，制備抗皺處理液；將所述生胚布置于所述抗皺處理液中，在低張力狀態(tài)下進行抗皺處理，抗皺處理溫度為80℃～130℃，抗皺處理時間為25分鐘～60分鐘；

步驟S4：取所述生胚布在高溫工作條件下熱定型，去除所述生胚布上的油污；水洗至所述生胚布的pH值保持在6～7的范圍內(nèi)，在100℃左右的條件下將所述生胚布進行烘干；烘干后的所述生胚布放置到整理液中進行浸液，上述整理液用于將生胚布上的油污清除干凈；

步驟S5：取浸液后的所述生胚布，保持帶液率在61％以上，將所述生胚布進行再次水洗；將水洗好的所述生胚布進行真空控干，自然風(fēng)吹晾干，制備得到真絲織物成品；將所述真絲織物成品進行整齊落放在馬鞍架上。

2.如權(quán)利要求1所述的真絲織物的制備工藝，其特征在于，步驟S1中，所述經(jīng)紗的制備方法為：按質(zhì)量比1：4：7將聚丙烯腈粉末、桑蠶絲和天絲纖維混合，在溫度為40～60℃的條件下進行磁力攪拌，攪拌時間為8～10小時，制備得到經(jīng)紗紡絲液，將所述經(jīng)紗紡絲液進行真空干燥、過濾和紡絲靜電處理得到復(fù)合纖維，對所述復(fù)合纖維進行梳理；將梳理后的所述復(fù)合纖維進行牽引、拉伸和并捻，得到所述真絲織物中的經(jīng)紗。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真絲織物的制備工藝，其特征在于，步驟S2中所述緯紗的制備方法為：所述的緯紗原料包括酚醛纖維和聚酯切片；將所述酚醛纖維和所述聚酯切片混合，進行熔融，制備得到所述緯紗溶解液，將所述緯紗溶解液進行過濾；將過濾后的所述緯紗溶解液進行干燥，得到緯紗熔體；將所述緯紗熔體進行擠出、吹絲和吹干，獲得緯紗纖維絲；將獲得的所述緯紗纖維絲進行集束，制備得到所述真絲織物中的緯紗成品。

4.如權(quán)利要求3所述的真絲織物的制備工藝，其特征在于，步驟S3中的所述抗皺整理液按質(zhì)量分數(shù)計，包括：檸檬酸5～10份、聚乙二醇5～10份、次亞磷酸鈉3～5份、柔軟劑1～3份、殼聚糖0.5～4份、交聯(lián)劑0.5～2份以及水88份。

5.如權(quán)利要求4所述的真絲織物的制備工藝，其特征在于，步驟S3中所述抗皺整理液的制備方法為：取適量的水，將所述檸檬酸和所述聚乙二醇加入到水中進行溶解，邊加入邊攪拌均勻，得到溶液A；在所述溶液A中依次加入次亞磷酸鈉和殼聚糖，并攪拌均勻，得到溶液B；將所述溶液B在常溫下靜置4～6小時，最后加入適量的柔軟劑以及交聯(lián)劑制備得到所述抗皺整理液成品。

6.如權(quán)利要求5所述的真絲織物的制備工藝，其特征在于，所述柔軟劑包括：雙十八烷基二甲基氯化銨、Gemini陽離子柔軟劑、酯基季銨鹽和脂肪酸鹽。