[發明專利]一種硬質合金鋸片及其加工工藝

有效

• 申請號: 202011128567.9
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112276234B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 季勝華;徐明群;朱曉東;俞常飛;張林平;肖峰;王永平
• 申請（專利權）人: 海聯鋸業科技有限公司
• 主分類號: B23D61/14
• 分類號: B23D61/14;B23D65/00;B23K26/21
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

1.一種硬質合金鋸片，包括硬質合金條（1）、鋸片主體（2）和安裝柄部（3），其特征在于：還包括鋸齒（4）和焊接點（5），所述安裝柄部（3）上設置有焊接點（5），所述焊接點（5）與鋸片主體（2）連接，所述硬質合金條（1）與鋸片主體（2）連接，所述硬質合金條（1）位于鋸片主體（2）的側部，所述硬質合金條（1）上設置有鋸齒（4），所述安裝柄部（3）上設置有接口（15）；所述硬質合金條（1）上設置有硬質合金條上斜面（13）和硬質合金條下斜面（14），所述硬質合金條上斜面（13）和硬質合金條下斜面（14）與水平面之間均存在有硬質合金斜角R，所述硬質合金條（1）與鋸片主體（2）之間設置有前間隙A和后間隙B；

所述硬質合金鋸片采用如下加工工藝加工，所述加工工藝如下：

鋸齒（4）根據切割模式、切割對象的要求設置對應的齒形，齒形包括齒距P、齒深d，該模式適用于細齒產品或切割金屬；

鋸片主體（2）采用近凈成型模壓工藝技術、控制尺寸公差和原材料消耗，磨加工確保D2公差要求、以及鋸片前端面（6）粗糙度和平直度，確保后續焊接強度和焊后側隙尺寸公差要求，硬質合金條（1）與鋸片主體（2）激光深熔焊接、且兩側焊后所形成的前間隙A和后間隙B均分，其中前間隙A=（D4-D2)/2,后間隙B=（D3-D2)/2,后間隙B可確保硬質合金條（1）與鋸片主體（2）焊接強度和足夠的作業抗沖擊強度、保護硬質合金條（1）不損傷、同時也保證切割時鋸片主體（2）不接觸切割物體，前間隙A保證切割效率和硬質合金條（1）一定抗作業沖擊強度；

激光焊接無焊接添加劑、且滿足硬質合金高熔點的技術要求，焊接件采用碳氫工藝清洗，焊后焊縫平整、牢固，焊接工裝保證硬質合金條（1）和鋸片主體（2）的寬度方向兩端平齊，使得W3=W2、以適用于不同切割模式的寬度需要；

鋸齒（4）磨加工按齒距P,齒深d均分在硬質合金條前端面（11）上，采用鈍化工藝對鋸齒（4）的強度處理、以防止后續工序或作業的崩齒損傷；

D＞D2，使得焊接后硬質合金條上斜面（13）和硬質合金條下斜面（14）分別與鋸片上平面（7）和鋸片下平面（8）之間均存在有硬質合金斜角R、且兩個硬質合金斜角R相等、無需分齒即可保證切割效率，硬質合金斜角R在作業時鋸齒（4）參與切割、充分利用硬質合金高速鋼材料的高耐磨、熱硬性和鋸片主體（2）的強韌性，鋸片主體（2）不與切割對象接觸產生摩擦和發熱，側隙同時便于切屑的排出；

安裝柄部（3）上設置一定數量的焊接點（5）、以確保與鋸片主體（2）的焊接強度，焊接工裝保證焊接尺寸和平行度公差；其中D1＞D4＞D3＞D2,W=W1=W2=W3，L=（L1+L5)-2L7，L4=L2+L3,L5=L2+L6；

安裝柄部（3）的長度為L1，

安裝柄部（3）的厚度為D1，

安裝柄部（3）的寬度為W1，

鋸片主體（2）的長度為L2，

鋸片主體（2）的厚度為D2，

鋸片主體（2）的寬度為W2，

硬質合金條（1）的長度為L3，

硬質合金條后端面（12）的厚度為D3，

硬質合金條前端面（11）的厚度為D4，

硬質合金條（1）的寬度為W3，

硬質合金條（1）與鋸片主體（2）焊接后的長度為L4，

硬質合金條（1）與鋸片主體（2）焊接、并加工鋸齒（4）后的長度為L5，

硬質合金條（1）加工鋸齒（4）后的長度為L6，

硬質合金鋸片的長度為L，

硬質合金鋸片的寬度為W，

硬質合金鋸片的切寬為D；

鋸片主體（2）與安裝柄部（3）的焊接范圍長度為L7。

2.根據權利要求1所述的硬質合金鋸片，其特征在于：所述鋸片主體（2）與安裝柄部（3）為一體式結構設置或焊接，所述硬質合金條（1）與鋸片主體（2）焊接。

3.根據權利要求1所述的硬質合金鋸片，其特征在于：所述鋸片主體（2）上設置有鋸片前端面（6）、鋸片上平面（7）和鋸片下平面（8），所述鋸片下平面（8）上設置有鋸片下焊面（9），所述鋸片下焊面（9）與安裝柄部（3）焊接設置，所述鋸片前端面（6）與硬質合金條（1）焊接設置。